吸盘是一种用电磁原理，通过使内部线圈通电产生磁力，经过导磁面板，将接触在面板表面的工件紧紧吸住的，通过线圈断电，磁力消失实现退磁，取下工件的原理而生产的一种产品。主要应用为：磨床、FYMC系列电磁、、告等铁

一.简介

电磁吸盘由底壳, 铁芯, 线圈,面板, 接线盒组成.其制作工艺如下

1.选择合适的材料进行 焊接或者铸造底

2.把铁芯按照不同 吸盘的种类安装在底壳上

3.缠绕相应匝数和技术参数的线圈,烘干后套在铁芯上

4,底壳内部浇注 沥青或者其他 防水材料

5,制作面板,与底壳部分安装在一起

电磁吸盘采用直流供电,具有稳定,吸力强, 小等特点.

电磁吸盘按照不同分类可分为普通吸力吸盘和 .普通吸力吸盘吸力10-12公斤每平方厘米, 强力电磁吸盘不低于14公斤每平方厘米.按照用途可分为 磨床用电磁吸盘, 铣床 刨床用电磁吸盘, 磨刀机电磁吸盘等.

二.特性

矩形电磁吸盘系或 铣床的磁力工作台，用以吸附各类导磁工件，实现工件的定位和 磨削加工。该系列吸盘吸力均匀，定位可靠，操作方便，可直接安装在平面磨床或铣床上使用，是一种理想的 磁力夹具。

三.使用说明

矩形电磁吸盘两侧有吊装螺孔，在安装时拧入T形螺钉即可吊装，用T形块和螺钉固定在工作台上，接通机床上的直流电源和地线，然后将吸盘上平面精磨一次，以保证上平面对底面的。

在吸附工件时，只要搭接相邻的两个磁极，即可获得足够的定位吸力，即可进行磨削加工。

通过机床按钮，可实现工件的通磁和 退磁。

四.维护保养

吸盘不得严重磕碰，以免破坏精度，在闲置时，应擦净，涂。

吸盘外壳应接地，以免漏电伤人

电磁吸盘执行标准 ：JB/T 10577-2006 电磁吸盘。

五.种类

1.普通矩形电磁盘 用途：矩台 

2.强力电磁吸盘 用途：铣床 刨床 加工中心

3.密极电磁吸盘 用途：矩台平面磨床 铣床

4.多功能强力电磁吸盘 用途：矩台平面磨床

5.磨刀专用电磁吸盘 用途：

6.（型） 用途： 圆台平面磨床

7.圆形电磁吸盘（放射极型） 用途：圆台平面磨床

8.圆形电磁吸盘（梅花极型） 用途：圆台平面磨 床

六.使用注意事项

1. 电磁吸盘在使用前应擦干净表面以免划伤。   2. 不得严重磕碰，以免影响精度。   3. 使用后应擦净，涂以防锈蚀。   4. 单独使用电磁吸盘的时候应有接地线以免漏电伤人.

七.吸盘吸力

电控吸持力超强，可达16kg/cm2，磁力分布均匀、可调节，可适用于各种强力、粗加工、精加工；普通强力吸盘吸力较弱且分布不均，无法承受强力机加工作业要求。

八.加工精度

电控强力吸盘吸持力不需要通过连接电源来维持，连续作业不产生热，避免工件的受热变形，同时强劲且均匀的盘面吸力即使工件超出台面也保证的加工精度；而普通电磁吸盘磁力需要源源不断的电流供给，作业一段时间即产生热量，不仅是工件受热变形，而且使吸盘磁力下降，无法保证加工精度。

九.使用性能

悍威电控强力吸盘可连续使用，即使每天连续工作20小时以上，也不会出现任何故障，也不需要做任何的维护保养；普通吸盘永磁在使用半年左右即会出现吸力下降的现象，而使用电磁吸盘则每天只能工作数小时之久，而且设备容易容易出现工作，需要频繁更换、维修内部部件。

十.作业效率

普通使用时需要大量的工件调整时间，可占到整个加工过程的40%-50%，而且装夹定位容易出现明显误差，废品率高，效率非常低；电控强力吸盘具有自动辅助定位功能，简单的按下一个按钮，0.3秒的时间即完成工件的装夹或释放，可大大提高生产效率。