硅质耐火砖的矿相组成主要为鳞石英和方石英，还有少量石英和玻璃质。鳞石英、方石英和残存石英在低温下因晶型变化，体积有较大变化，因此硅质耐火砖在低温下的热稳定性很差。硅质耐火砖使用过程中,在800℃以下要缓慢加热和冷却，以免产生裂纹。所以硅质耐火砖不宜在800℃以下有温度急变的窑炉上使用。
硅质耐火砖属酸性耐火材料，具有良好的抗酸性渣侵蚀的能力，荷重软化温度高达1640～1670℃，在高温下长期使用体积比较稳定。
硅质耐火砖主要用于炼焦炉的炭化室和燃烧室的隔墙、炼钢平炉的蓄热室和沉渣室、均热炉、玻璃熔窑的耐火材料和陶瓷的烧成窑等窑炉的拱顶和其他承重部位。硅质耐火砖也用于热风炉的高温承重部位和酸性平炉炉顶。
硅质耐火砖属酸性耐火材料，具有良好的抗酸性渣侵蚀的能力，荷重软化温度高达1640～1670℃，在高温下长期使用体积比较稳定。硅砖主要是由鳞石英、方石英以及少量残余石英和玻璃相组成的酸性耐火材料。
硅质耐火砖主要用于玻璃行业熔炉和焦炉等酸性窑炉上的保温材料。
热风炉用硅质耐火砖具有热线膨胀率低，残余石英含量少、真密度小、荷重软化点高等特点，且外观规整，尺寸精确。硅质耐火砖主要用于高炉热风炉炉顶，上部炉体及上部格子体等高温区。
硅质耐火砖产品特性：
(1)荷重软化温度高。焦炉硅质耐火砖在高温下能承受炉顶上装煤车的动负荷，并可长期使用不变形；
(2)硅质耐火砖热导率高。焦炭是用焦煤在炭化室中靠燃烧室的墙传导加热而炼成，所以砌筑燃烧室墙的硅砖应有较高的热导率。在焦炉燃烧室的温度范围内硅质耐火砖比粘土砖、高铝砖的热导率高。而致密焦炉硅质耐火砖比普通的焦炉硅砖热导率可提高10％～20％；
(3)硅质耐火砖高温时有良好的抗热震性。由于焦炉周期性的装煤、出焦，引起燃烧室墙两侧硅质耐火砖的温度剧烈变化。正常操作的温度波动范围内不会引起硅砖的严重裂纹和剥落，因为在600℃以上，焦炉硅质耐火砖有良好的抗热震性；
