喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而最大限度地保证喷漆的质量。
烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。
房体系统：墙板采用优质耐高温防火岩棉板，板厚50mm,双面0.4/0.4mm钢板；岩棉容重100KG/m³；顶板采用优质镀锌板折弯扣接；骨架采用镀锌钢骨架焊接。
大门：设计折叠式三扇大门，全钣金门制作，外置插锁，装有玻璃观察窗，房体一侧有安全工作门，配置安全压力锁装置，当房内压力达到限值时，安全门自动弹开泄压。
送排风系统：风机采用江苏盐城产YDW型风机，配置2台3kw风机进风，一台4kw风机排风。发生房采用镀锌钢骨架焊接，镀锌板外蒙皮，有隔音层；排风管采用机制风筒；箱体与房体分离，避免风机运行与房体产生共振。
过滤系统：选用优质镀锌板焊接框架做棉拖，过滤棉内嵌式设计，防止掉毛。设计六块棉拖方便更换，增强了整体强度，国产棉初级过滤，顶部过滤棉精过滤，过滤率98%。
加热系统：采用远红外电加热方式。固定在烤房两侧及后部配置远红外电加热管，可分别对汽车的两侧及前部进行烤漆。远红外线电加热器总功率30KW，分3路控制。
照明系统：灯箱采用镀锌板折弯焊接喷塑制作，配置32套LED灯管，光照度≥800勒克司，灯管表面有玻璃外罩。灯箱位于喷漆房两侧，呈45度角固定于烤漆房顶部。
电控系统：主要元件采用国内外知名品牌，主回路设有多重保护。设有温度时间设置，常温喷漆、烤漆开关，照明开关，急停开关，故障报警等。
底座系统：四周为优质镀锌板折制，承重托架为1.8mm镀锌板折制凸型钢结构焊接，上铺两道钢格栅与三道防滑板。钢格栅采用30*4mm扁铁与8#螺纹钢焊接，防滑板由花纹板喷漆处理。
环保系统：一层玻璃纤维棉加一层活性炭。
公司名称：邹平星火涂装设备有限公司
联系人：彭女士
联系电话：18554393396
