硅橡胶热硫化胶水
胶水RD-901 适用于未硫化硅橡胶与金属、杜丽顿、环氧树脂、玻璃纤维、陶瓷等材料的热硫化粘接。例如生产复合绝缘子、避雷器、绝缘筒等等。
一、物理性能
外观：无色透明液体
密度：0.84-0.88
色度：30MAX
沸点：大于 200
闪点：21℃
二、特点
1、 单组分，使用方便。
2、 使用成本底，本产品可用无水乙醇稀释5-8倍后使用。
3、 适用不同的硫化工艺（平板硫化、真空硫化、注射硫化）
4、 活性强，粘接强度高，耐高温及稳定性好（通过拉力剥离测试）
5、 不含有毒成分（通过 SGS 检测）
三、使用方式
1、 骨架处理： 骨架处理的好坏直接影响产品的粘接效果，能喷砂的金属尽量喷砂。经机械
处理的金属骨架一定要先除油渍（乙醇），铜件、铝材不可用稀酸处理，喷砂后的骨架
用乙醇清洗。不能喷砂的小零件用手工砂磨。碳钢、不锈钢可用稀硫酸或稀盐酸浸泡处
理，一定要冲洗晾干。陶瓷、环氧树脂包覆材料表面应打毛，再用乙醇清洗。喷砂后的
金属骨架不能长期存放，避免二次生锈氧化。
2、 涂胶：较小的骨架可采用浸泡涂胶法，不能浸泡的大型基材可采用喷涂和刷涂（一是要
细致，二是要均匀， 涂胶不宜太厚,否则容易产生气泡）。涂胶后的骨架和基材要合理摆
放，要有专用工具，避免汗手，油手触摸涂胶后的骨架。在梅雨季节，最好将骨架烘干，
当天没用完的涂胶骨架最好放入恒温箱（25 度）， 粘接剂未完全干燥容易产生粘接不良 。
3、 干燥：施胶后，在 130度烘箱内干燥30分钟左右即可使用。
4、 停放：涂胶后的金属骨架干燥后即可进行硫化，最好在 48 小时内完成硫化，避免灰尘
油渍等污染。
5、 硫化：一段硫化：硫化温度和时间视胶料而定（160 度*10-15 分钟）
二段硫化：随胶料工艺而定（200 度-250 度*4-24 小时）
四、注意事项
1、工作场所注意防火、通风
2、容器及涂刷工具用乙醇清洗
3、已使用的产品最好一次用完，不要再倒回原瓶中，以免污染未使用过的粘接剂
4、开启后的瓶盖应及时拧紧密封，避免液体挥发固化
五、包装及存储
包装规格为 1KG/瓶,5KG/桶
粘接剂应该放置在阴凉，通风，干燥以及 25℃以下的室内库房，避免阳光直照，储存期为8
个月。
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