循环冷却水路定期清洗的必要性：

●根据长期研究得出当管壁水垢厚度达到0.05㎜，马达功力将提高百分之二十来完成原有工作量。

●由于水垢的产生导致注塑机油温过高造成系统压力不稳定。

●常年累积的水垢与铁锈导致模具水路冷却效果不佳，成型周期延长，导致产量、品质降低，成本增加。

●解决因水循环系统的不良而造成停产问题,降低不定期维修成本。

解决方案：

清洗配方：

●配方：自主研发环保水路清洗药粉，应用分子剥离作用，通过水循环将水垢带离，自主配方保证无腐蚀作用，清洗配方对模具材质、密封圈、塑胶管、铜管、不锈钢，对人体等均无伤害，并符合国家排放标准，能有效疏松冷却水路的水垢与铁锈。

压缩空气：

●原理概述：通过水流正逆方向切换，水气融为一体，极其微小的气泡在同点叠加瞬间产生几十个Mpa的压力。微小气泡可以渗透垢壁、锈壁，将其疏松脱落而清洗出来。冲击爆破管壁上的附着物和腐蚀物，高速水流带走管道中被清洗出的污垢。

机器清洗与人工成本比较（650T注塑机模具20L桶分析）

机器清洗成本：

1、设备总功率1.5KW/2两小时可以完成工作2*1.5=3度用电量*1元=3元

2、人工每天8小时工作时间可以清洗4套模具（1人/150元/天）150÷4=37.5元/套

3、清洗剂一套模具成本50元

4、清洗一套650T注塑机模具成本为3+37.5+50=90.5元

人工清洗成本：

1、650T注塑机模具20L桶需要2人/2天可以清洗完成。

2、每人/1天150元、2人/1天300元、2天*30元=600元

3、其他辅助材料为50元一套模具。

4、清洗一套650T注塑机模具成本为600+50=650元

                                                                                                                     产品使用后成本分析报告

1、模具

容器（桶）20L新模具成型周期为23秒，使用6个月后成型周期至24-25秒

使用震塑公司清洗机，清洗1个小时后，模具成型周期回到23秒，按照1小时计算：

3600秒÷23秒/模=157模

3600秒÷24秒/模=150模              157模-150模=7模

3600秒÷24秒/模=144模              157模-144模=13模

按照每天20小时计算：               20L桶市场价格18元：

20小时13*模=260模                  260模*18元=4680元

20小时*7模=140模                   140模*18元=2520元

2、注塑机冷却器

560T注塑机冷却器清洗前油温为52度，清洗后油温降到43度，液压油正常使用温度45度，长期高过45度对油品质有极大的损害，温度过高降低机器锁模力，对机器液压元件也有损害，长期油温过高也提高了注塑机维修率。

650T注塑机正常用油为8-9桶油、每桶油为2800元*8=22400

每台一年更换油一次为22400元

每台一年半更换油一次为22400元÷2=11200元

每台更换油可以节约11200元

以10台机器计算：11200元*10台=112000元

适合群体：

●注塑成型机    ●空调管路    ●模具水路    ●生产车间水循环系统   

提供方案  排除水油质问题

缔造环保节能新时代  成就业内最优品牌