对车辆速度进行控制，防止超速；对油箱液位进行跟踪监测，防止偷油；对车辆进行GPS监控，防止机器设备被盗；采用电控系统互锁保护机制，防止电控系统单个或多个电控单元被拆除等等。

根据操作员单位时间泵送方量的要求，电控系统将依据泵送负载情况，选择合适主油泵排量以及发动机转速，实现负载、泵送排量、发动机转速的最佳配比。

 ​

真正做到干多少活，出多少力，以期达到节能的目的。不同时段、不同工况的油耗数据记录，同时对异常的或者趋势性的燃油增长给出提醒，并能确定出机器的经济运行区间，为机器的经济运行提供数据基础。

将来每台混凝土泵车都应该能够实时采集工况信息，这些信息包括操作员动作数据、机械工作装置动作数据、液压系统动作及压力数据、发动机运行参数数据，以及施工现场环境参数等等。

 ​

同时机器能够分析这些数据所存在的联系，对数据进行预处理、预分析、预判断。并对异常和疑似异常通过无线方式上报到制造商。

故障诊断的任务是根据状态监测所获得的信息，结合已知的结构特性和参数以及环境条件，结合设备的运行历史，借助专家系统知识，对设备可能发生的或者已经发生的故障进行预报、分析、判断，

 ​

确定故障的性质、类别、程度、原因、部位，指出故障发生和发展的趋势及其后果，提出控制故障继续发展和消除故障的调整、维修、治理的对策和措施。

随着国家新型城镇化的不断推进，全国都在进行大规模的城镇基础设施建设，混凝土需求量不断增加。由于农村道路窄，作业环境和成本的问题，大型混凝土机械不适用，另外农村地区混凝土站辐射面积不足，

 ​

导致商业混凝土运输成本上升，总体成本增加。但是农村的自办料混凝土质量又不高，加上施工也没有安全保障。怎么办呢？小型混凝土泵车通过臂架泵车与搅拌机巧妙结合，完美实现现场搅拌+泵送。

小型混凝土泵车28米臂架，适用农村各种狭窄的施工环境；自带高低压切换，力士乐主油泵，德国斯宝分动箱，核心部件高品质；泵送能力超强，各种自拌混凝土能够轻松应对，不堵管；

 ​

自带500强制搅拌机，由全液压驱动，更快、更轻、更先进；易损件寿命提高30%以上，混凝土输送缸使用寿命8万方以上；液压支腿，有效防倾翻；适应性强，使用范围广，投资回报率高。