在进行废气处理之前，先将加热室、蓄热床进行预热；预热完毕后，将废气源接入设备。有机废气再配套风机作用下，首先经预热的陶瓷体A进行热交换，废气经过一次提温后进入加热区，在加热区废气得到第二次提温，此时废气温度达到与催化剂反应的温度要求后进入催化室进行反应，生产CO2和H2O并释放出热能。处理后的洁净气体再经过陶瓷热体B进行蓄热，经风机排出，经风机进口测温棒进行温度检测后达到设定温度时，进行阀门切换由蓄热陶瓷B进行废气进入换热，由陶瓷蓄热体A排出，如此循环往复。
蓄热式催化氧化装置（Regenerative Cataiytic Oxidizer),结合蓄热式热力氧化及触媒氧化，此项技术可降低RTO系统的温度，有效提高破坏效率及燃料的用量、RCO系统是以RTO的构造作为基础，在氧化炉中加上一层特殊的催化剂材料，利用催化剂氧化提供足够破坏VOCs所需的热能，以降低RTO系统的操作温度，提高氧化反应的速度。与热力燃烧不同，RCO属无焰燃烧，处理入口废气超过300℃会自动关闭助热气，因其针对环境友好，高效节能而被广泛应用。
◆催化燃烧・工作原理◆
1.催化燃烧吸附浓缩是采用蜂窝状活性炭作为吸附剂，结合吸附净化、脱附再生并浓缩和催化燃烧的原理，将有机废气通过蜂窝状活性炭吸附、脱附浓缩为小风量、高浓度的废气。
2.活性炭吸附一定时间后用热空气脱附使活性炭得到再生，脱附出浓缩的有机物被送往催化燃烧床进行催化燃烧，有机物被氧化成CO2和HO，燃烧后的废气通过热交换器预热进入氧化床的废气，热交换后降温的气体部分排放，部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，达到废热利用和节能的目的。整套装置由预滤器、吸附床、催化燃烧床、阻燃气、相关的风机、阀门等组成，既适合于连续操作，也适合于间断操作。
【适用工况条件】
适用条件：低浓度、大风量、温度＜50℃、湿度＜90%RH
适用有机组分：苯、甲苯、二甲苯、醇、酮、醛、部分酯等。
油漆废弃催化燃烧设备 主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里发挥出或泄露出的有害有机废气的净化及臭味的消除，适用于较低浓度的、不宜采用的直接催化燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和环境效益。该设备设计原理先进、用材独特，性能稳定，结构简便，安全可靠，节能省电，无二次污染。催化燃烧室采用蜂窝状陶瓷为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。吸附有机废气的活性炭床，用催化燃烧后的热空气进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能效果显著。
李经理
