本套设备主要由主机、旋风分离器、除尘系统、电气系统、空气压缩机(用户自备)组成。
喷砂介质:合适的磨料。
工件喷砂要求:结构件,外表面喷砂。
加工类型:本机适用于回转件表面喷砂处理。
加工效率:以贵公司产品为样件喷砂,理论上大转盘每分钟可自转1圈,大转盘上固定40只工位夹具,夹具为客户定制为上下两面可分别喷砂,喷砂效率理论上可达到每分钟40只。
设计标准:
JB/T8355—2008
抛喷砂设备通用技术条件
GB/T8923-2008 涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级
GB16297-2008 大气污染物综合排放标准
GB/T5226.1-1996 工业机械电气设备第一部分:通用技术条件
GBZ 1-2002 工业企业卫生标准
GB12348-2008 工业企业厂界噪声标准
工作流程:
工人只操作控制系统和装卸工件,工件表面喷砂由机器自动完成。
加工如下:
1、喷砂时,工人将工件正面放在所定制的正面喷砂夹具上,大转盘自转,转入喷砂仓后由摇摆喷枪自动喷砂,喷砂完成后随大转盘转出,工人再将工件取下翻面后放置在所定制的反面喷砂夹具上。依上述原理反面喷砂也完成,工件正反面经过两次喷砂后便可达到表面处理的效果。以此类推,连续不间断的对工件进行处理,效率高,效果好。
本机特点:
1、操作简单,效率较高,可根据不同的工艺要求更换不同粒度的砂料,砂料自动循环使用,节约成本。
2、大转盘转动速度根据工件的工艺参数可无级调速,达到满意的喷砂效果。
3、喷枪采用角度摆动方式,并可微调各种喷射角度,以达到良好的加工效果。
4、砂料采用吸入方式,可以保证砂料的循环利用,永不堵砂。
5、配置有滤心式除尘器,能将工作中产生的粉尘清除。
喷砂机主要结构:(见设计方案图)
主机外壳:
采用2.5mm厚钢板焊接而成,表面喷漆。关键部位设有护罩及橡胶皮防止灰尘外逸,机舱下部有过滤网防止大的杂物和工件掉入砂料中。喷砂机主机上设有观察视窗,可以观察整个加工过程,随时处理突发情况。
喷主机外形尺寸:1650mm(长)*2000mm(宽)*3100mm(高)(不计分离器高度);
除尘箱外形尺寸:1250mm(长)*1200mm(宽)*2400mm(高)(
大转盘大小:Ø1250mm上置40只喷砂小工位;
喷砂枪:2组共12只(摇摆速度可变频调速,角度可360°任意调节);
设备总功率:约10.5kw。
喷枪摆动装置:
喷枪摆动采用连杆摆动机构,喷枪作角度摆动,喷枪摆动距离和位置可根据喷砂效果进行调整,喷枪摆动速度为15m/min。摆动电机采用台湾城邦牌三相齿轮减速电机,功率为0.75kw。喷砂机的摆动轴及枪架用冷拉钢,材料为Q235和45#钢,热处理方式为淬火处理,硬度为HRC45。
喷枪组:
本机配置12支喷枪,每6只喷枪一组。喷枪材料采用铝合金,型号:XT-B。喷嘴材质采用优质耐磨碳化硼。喷嘴通径:Ф8mm。喷枪距离、角度和位置完全可以根据用户的产品需要进行调控,可以设置为全部摆动,也可以设置为全部不摆动。每支喷枪启动采用单独控制,根据加工要求可以启动所需喷枪数量。
集砂斗:
由3mm优质低碳钢板焊接而成,表面喷漆处理。集砂斗内设置有过滤网, 防止工件或者较大杂物掉入料舱内,堵塞喷枪而影响正常的工作。
检修门:
由2.5mm优质低碳钢板焊接而成,表面喷漆处理,其上配有观察视窗,以便于观察喷砂加工过程,随时处理突发意外情况。
除尘系统:
本机配置一台4只滤芯除尘箱,配制中日合资PHOENIX牌专用除尘滤芯,过滤效率为:98%大于10微米粒子。它可使粉尘与气体有效地分离, 将工作中产生的粉尘清除,大大降低对环境污染造成的危害。其废气排放可达国家环保排放标准(GB-/T16157-1996):TSP≤120mg/m3。
滤芯除尘器由高效滤芯、反吹滤芯机构、离心风机、集尘斗车、机体、风管、风管弯头等组成。
1)、机体由2.5mm优质低碳钢板焊接而成,内外表面喷漆处理。外形尺寸:1250×1250×2400(mm)。
2)、高效滤芯φ320×600,共4件。高效滤芯进行除尘处理,净化效果符合国家环保标准。高效滤芯用100%的聚脂纤维材料制造,厚度0.7mm,透气度10um,气阻2.98mbar(保证空气流速为40cm/s时,所需要的压力为2.98mm水柱),耐温能力最高130度。
3)、离心风机4-72型,A式传动,功率为:7.5KW,转速:2900转/分。
4)、反吹滤芯机构由贮气罐、脉冲电磁阀、气管等组成。
5)、集尘斗车由3mm优质低碳钢板焊接而成,表面喷漆处理。外形尺寸:400×400×300(mm)。
6)、风管由PVC管连接而成,表面喷漆处理。风管弯头处配置风量调节板调节进风量的大小。
7)、清灰方式:脉冲振动清灰。
电气系统:
1)、电气系统由过滤器、压力表、调压阀、电磁阀、行程开关、电机及相应的管路及控制元件组成。
2)、电源设置为三相五线制(380V,50HZ),并同时设置有漏电保护开关。
空气压缩系统(客户自备):
喷砂压力按工艺要求可进行调整,压力由1~7bar不等,喷枪由调压阀控制,并配有压力表显示,要求空压机满足空气压力不小于7bar,12支喷枪需配备流量9m3/min干燥压缩空气(由用户自备),并配备一个1m3贮气罐。干燥机一台。
能源配置及消耗:
1、离心风机1台: 功率7.5kw; (九洲)
2、喷枪摆动电机1台: 功率0.4kw; (城邦)
3、转盘电机1台: 功率1.5kw; (城邦)
4、照明及控制电路: 功率约0.25kw;
5、机器总功率: 除空压机外约10.5kw。
主要易损件明细表:
序号 | 名 称 | 规 格 | 材 料 | 备 注 |
1 | 喷枪 | XT-B型 | 铝合金 | 使用寿命300~600小时 |
2 | 喷嘴 | Ф8mm | 碳化硼 | 使用寿命200~400小时 |
3 | 砂管 | Ф13mm | 耐磨橡胶 | 使用寿命600~1200小时 |
4 | 气管 | Ф20mm | 耐磨橡胶 | 使用寿命600~1200小时 |
5 | 滤芯 | Ф320mm | 聚酯纤维 | 1年 |
6 | 密封胶皮 | 设计 | 橡胶 | 不定,使用寿命不确定 |
7 | 视窗玻璃 | 设计 | 普通玻璃 | 不定,使用寿命不确定 |