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PET瓶片回收清洗设备
PET瓶片回收清洗设备,全自动生产流水线,是专门用于破碎、清洗废矿泉水瓶等PET塑料的设备,本机是经过科研部门的反复试验,开发出来的新一代高效、节水型设备,该机特点:外观精美、能耗低、产量高实用可靠。全新的漂洗装置可以随破随洗,大大的提高了生产效率,且洗料干净,设备产量为300-2000kg/h。
PET瓶片回收清洗设备主要有:皮带输送机、脱标机 螺旋上料机、破碎机、摩擦清洗、漂洗槽、热清洗蒸锅、脱水机、标签分离机、料仓、控制电箱等组成
特点、性能:
1.通过批次洗瓶,可将泥沙、杂质清洗干净;
2.专为PET瓶体粉碎设计粉碎机,具有入料顺畅,输出稳定,耗能低,震动噪音值低,结构强固,维护成本低,使用寿命长等特性.同时湿式粉碎,除利用水的冲击力加强了PET碎片清洗效果外,又因水的冷却作用降低磨擦热,减少PET碎屑,延长刀具使用寿命;
3.浮洗、热洗、摩擦和漂洗等工段在于PET瓶片的最终净化,主要依靠三大洗涤作用力:机械力,化学力及热力,去除瓶片中的商标、瓶盖、胶水、药水和其他杂质等;脱水和成品包装工段,主要是将瓶片脱水和包装。
PET瓶片工作原理和特点:
1、PET瓶砖由行车或夹包车送上带式输送机,人工切断瓶砖包扎铁丝,并由带式输送机输送到下一洗瓶工段;
2、整瓶清洗工段:PET瓶片由输送机输送进入洗瓶机。PET瓶按洗瓶工艺要求进行清洗,洗瓶机在洗瓶过程中,同时解开片状瓶砖,洗瓶机对PET瓶中的泥沙和杂质等进行预洗去除,本洗瓶工段还可去除还残留在PET瓶中的部分PE商标、纸标签和部分胶粘PVC标签。更重要的是,经过加热预洗,PVC瓶物理性状发生变化(相对PET瓶而言,PVC瓶颜色变乳白朦胧色或淡黄色。)十分方便后续挑选。洗涤流程控制和清洗液的添加,均由PLC电脑自动执行。
3、筛选工段,瓶体经过人工筛选工段,可以去除PET瓶中的异质瓶类、PVC瓶、异色瓶类、标签屑和垃圾等,并确保较干净的PET瓶进入下一工段;
4、专为PET瓶体粉碎设计粉碎机,具有入料顺畅,输出稳定,耗能低,震动噪音值低,结构强固,维护成本低,使用寿命长等特性.同时湿式粉碎,除利用水的冲击力加强了PET碎片清洗效果外,又因水的冷却作用降低磨擦热,减少PET碎屑,延长刀具使用寿命;
5.浮洗、热洗、摩擦和漂洗等工段在于PET瓶片的最终净化,主要依靠三大洗涤作用力:机械力,化学力及热力,去除瓶片中的商标、瓶盖、胶水、药水和其他杂质等;
6. 脱水和成品包装工段,主要是将瓶片脱水和包装。
7.洗剂循环及污水处理系统,是根据本公司调配之洗剂具有强洁净力,低发泡性,残留量低,易于废水处理等特性,洗剂在循环过滤系统中运作,通过过滤和沉淀,保证洗剂的循环使用,使耗水耗药降至最经济节省的程度,并避免了过多的二次污染。
薄膜回收生产线
全自动PP、LDPE破碎清洗设备主要针对大量回收的PP/PE薄膜、农膜、地膜、包装膜,以及大量的方便袋、背心袋、手提袋、购物袋,还有水泥袋、编织袋、蛇皮袋、粮食袋、化肥袋、吨包袋、等各类软质废塑料的破碎清洗而设计。该生产线配有输送上料机、快速破碎清洗机组、串联式高速摩擦清洗机、U型循环清洗水槽、自动捞料沥水机、均化输送机、软料强制脱水机、吸料机、同步循环干燥机、搅拌输送给料仓,具有处理能力大、清洗质量好、自动化程度高、适用范围广、节约人工、安全、环保、节能的突出优势。
由于是开放式组合设备、可根据用户实际情况灵活组套,实现多次摩擦清洗,二次粉碎清洗、高温低温复合清洗、以及沉水料和浮水料自动分离漂洗等多种功能,也可简化为开放式半自动清洗设备。另外还可根据不同用户要求设计中央控制系统,实现二次控制、程序控制。该设备广泛用于具有一定规模,追求自动化效益的再生塑料回收加工企业如:大中型水泥袋编织袋再生颗粒;PP、PE薄膜回收造粒;大型纸厂废塑料、垃圾场塑膜料破碎清洗。
1、整条生产线是用来粉碎,清洗,脱水,干燥PP / PE膜,PP编织袋。
2、具有结构简单,操作方便,容量大,能耗低,安全性,可靠性,等的优势
3、这整条生产线是全自动控制,结构紧凑布局,生产效率高,和漂亮的清洁
4、生产线是专门为PE / PP膜,PP编织袋的破碎,清洗,烘干生产线,它可以很容易清洗废塑料编织袋、脏的农用薄膜,废包装材料和硬塑料等。
5、该生产线用于清洗和回收PE / PP膜、PP编织袋。协调与后续工作程序(造粒系统)的生产线,这将使得垃圾薄膜和脏PE / PP膜,PP编织袋是PE / PP膜,PP编织袋颗粒物质,用于生产新的PE,PP薄膜等


















