母线加工机的应用：母线机是主要适用于高低压开关柜、变压器制造行业，适合在大型车间及输配电工作的现场施工，用于加工各种规格的铜、铝母线。灵活性高，体积小而功能强，生产能力及工作效率极gao。低噪无害，加工成品美观且不会对工作环境造成污染。只要在相应的加工单元上即可分别进行母线冲、剪、折加工。

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四合一母线加工机是将冲孔机，切断机，平弯机及液压钳组合在同一个工作平面上，使用起来更方便快捷，根据您的材料的规格，可配备不同型号的冲孔机，切断机，平弯机及液压钳，以满足您的工作需求。鑫隆公司的此款产品自投放市场后深受用户好评，并迅速销往北京、上海、山西、广东、湖北、湖南等地，产品遍及全国各地，并与部分企业建立了长期合作关系。

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母线机使用方便、生产效率明显高于传统母线加工设备。每个单元的工作行程均可方便的调节、减少加工辅助时间，提高生产效率。通过更换模具还可以实现多种加工功能，如压花、压平、压电缆接头以及钮麻花等。机器上装有脚轮，通过调整四个支脚，可以很方便地移动。

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母线加工机结构特点：

1、机器上装有冲、剪、折三个加工单元，通过手动或脚踏开关可分别或同时进行母线的冲、剪、折加工。使用本机生产效率高，使用方便。

2、每个加工单元的工作行程均可方便地调节，减少加工时间，提高生产效率。通过更换模具还可以实现多种加工功能，例如冲长圆孔、折立弯、折平弯、压花和压平。

3、折弯单元为闭式结构、采用卧式加工方式，保证折弯单元结构强度。通过更换折弯模具可以完成工件的平弯、立弯、压花及压平的加工；不同厚度的母排折弯，通过调整工作油缸的感应开关控制行程距离，工作指针对应不同的标尺刻度，即可完成相应的折弯角度。

4、冲、剪加工单元采用立式加工方式， 机器配有手动按钮和脚踏开关两种操作方式，操作简单，使用灵活方便，一般熟练工人可以很容易的进行使用操作。

母线加工机技术参数：
功能 :切断(CWC-150)、冲孔(CH-60)、平弯(CB-150) 、400液压钳组成，组合在同一平面上.
流动工作台尺寸 :700mm(长)×700mm(宽) ×1100mm(高)
输入电压 :单机50HZ、220V
额定工作油压 :700kgf/cm2(超gao压安全阀设定值) 10000(Psi)
切排机出力 :20ton

切排范围(mm):铜铝排≤150×10

液压弯曲机：

弯排机出力 :20ton
平弯范围(mm):铜铝排≤150×10
平弯角度：0度-90度
冲孔机：

冲孔机出力 :31ton
孔中到排边距离 :95mm/110m
标准配套冲孔模具 :冲孔Φ10.5mm、Φ13.8mm、Φ17mm、Φ20.5mm
整机重量:185kg

液压钳：

压接范围：16-500mm2
zui大压力：25T

zui大行程：25

模具配置：16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、300、400mm2

多功能母线加工机使用方法及注意事项：
1、先将换向控制阀调到所需单机。（如需用冲孔机，将换向阀调到冲孔位置）
2、启动液压泵站，用单机控制单机工作。
3、本机换向控制阀不可作卸荷阀使用，换用单机必须无负荷换向。
4、单机操作方法如下：
液压泵站注意事项：
1、 油泵使用10#机械油，第一次使用5小时后必须更换机械油。
2、 泵站启动时，必须把卸荷阀打开，以防电机过载。
3、 各阀出厂前均已调试到额定压力，一般情况下对各阀不得随便调整，长期在低于额定压力的情况下使用，可将高压安全阀工作压力调低，高压安全阀调压时拆去保护帽，用螺丝刀逆时针拧动螺钉即可降低压力，反之则压力长高，但切不可将压力调至高于该泵的额定压力。
4、 双作用泵，连接 配套油缸A出口为工作高压，B出口为回位低压,不可连接反向.
5、 该泵正常工作温度-20℃-55℃,温度过高应进行冷却或停泵,油温过低不允许泵直接工作需采取加温措施,需间接加温切不可用火直接加温.
6、 高压胶管应随时检查,以防出现事故,一般半年应进行一次胶管压力试验,试验压力应大于87Kgf/㎡,高压胶管在使用过程中应避免打折和急弯，操作者不可靠胶管太近，以防意外。
7、 该泵每年应进行一次检修，各件用轻柴油或煤油清洗并注意保护配合面。
8、 电动泵站接线时，一定要接上地线，以防发生触电事故。
9、 应保持油箱的油量在贮油的四分之三以上，加油时应用120-160目的滤油网过滤，一般应两个月清洗一次，更换新油液。

母线加工机注意事项：
1、使用时如出现无压力工作，先将泵站空气运转5分钟，将泵油箱左右倾斜20°几次，排完空气再使用。
2、在有载荷时切忌将快速接头卸下。
3、本机是用油为介质，必须做好油及本机的清洁保养工作，以免淤寒或漏油，影响使用效果。
4、操作时活塞工作方向不得站人，并和机器保持一定的距离，察看时应停机察看。
5、凡违反使用方法，不顾“注意事项”操作造损失后果自负。