RJ-01桥梁支座砂浆

郑州中天华固新技术有限公司

——兼具自流找平、不分层、无离析；不泌水性能

桥梁支座砂浆

RJ-01 桥梁支座砂浆以优质特种水泥为基材，采用多种无机、有机功能材料复合而成的改性水泥砂浆。性能指标满足《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》-《客运专线桥梁圆柱面钢支座暂行技术条件》的技术要求。联系电话18710038831

一、产品性能特点                                                 

  n    良好的和易性：优异的流动度，无需机械振捣和抹压；重力灌浆，自流找平，密实填满模板；不分层、无离析；不泌水。

  n    早强、高强：2h抗压强度≥20MPa，28天抗压强度≥60MPa。

  n    微膨胀：具有微膨胀补偿功能，消除水泥硬化收缩现象，28d竖向膨胀率0.02～0.1%。

  n    低温、负温施工：在低温、负温下强度仍有较大增长，有效地解决了冬季施工等问题。

二、应用领域                                                        

    1、RJ-01-Ⅰ型：适用于预制简支箱梁盆式橡胶支座重力灌浆。

    2、RJ-01-Ⅱ型：适用于现浇梁桥盆式橡胶支座重力灌浆。

    3、RJ-01-Ⅲ型：适用于预制多片式T梁盆式橡胶支座用的M50干硬性无收缩砂浆。

三，施工说明

    1、对需灌浆的基面进行凿毛，清除粉尘、油污和其它污垢等不利于粘接的物质；灌浆前预湿基面；用水将基面浸湿至饱和，但施工时不得留有明水。 
    2、支座底面与基面之间预留适当的空隙以便灌浆，每次浆层厚度不宜大于100mm。
    3、根据施工浇注体积计算粉料、及用水量；粉料用量约2.0t/m3；按粉料：水=1：0.13-0.15 （重量比）配制浆料；环境温度20℃时，每次搅拌完成后，应在30min内用完。

    4、搅拌浆料时，应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的粉料，边投料边用机械进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌3-4分钟，使浆料均匀。若采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌均匀，再加入剩余用水量继续搅拌3-4分钟至浆料均匀。
    5、采用重力灌浆方式，将拌和后料浆均匀倒于处理好的基面上，灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，自流平即可。也可从一侧灌入，直至另一侧溢出，以利于排出机座与混凝土基础之间的空气使灌浆充实。为使空气顺利排出，不得从四侧同时进行灌注。结构复杂、空间很小且距离较远时，可采用“高位漏斗法”或“压力法”进行灌浆。

四、产品包装及储存

  l    复合袋包装，每袋含量50kg。

  l    运输和储存过程注意防潮、防暴晒。

  l    贮存期在符合上述条件下，支座砂浆贮存期为6个月，如超过贮存期经过检验合格后仍可使用。

CGM            

♦采

一、应用范围

♦适用于铁路混凝土轨枕、桥枕的道钉锚固，装配式桥梁胶结接头、机械设备地脚螺栓的锚固。

♦适用于铁路、隧道、引水隧道、煤矿、桥激加固、房屋抗震、冶金矿山等地下工程用锚杆进行支护围岩的快速施工，以及混凝土结构 加固工程中牵钉的锚固，并可满足钢筋焊接要求。

三、施工工艺

♦锚固剂施工时锚孔孔壁宜潮湿，但锚孔内不得有积水。

♦锚固剂与水拌合时不得掺入其他任何外加剂或掺合料，采用干粉道钉锚固剂时，机械搅拌时间宜为1min〜2min;人工搅拌时，宜先 加入2/3的用水量搅拌2min，随后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

♦采用锚固包式锚固剂时，应将锚固包浸入水中，按推荐的时间浸泡后取出。吸水后锚固包包装纸应不破损，折断锚固包，其断面中央 应不见干料。

♦锚固时应先将制备好的锚固剂注入锚孔内，然后将锚筋插入锚孔。锚筋的锚固深度应满足设计要求，锚筋与孔壁的间隙应均匀，间隙 中应充满锚固剂，不应有气泡或缝隙。采用锚固包形式时的锚固剂时，浸水后的锚固包送入描孔前应将包装纸去除。

♦施工中废弃的锚孔，应采用锚固剂填实。

♦锚固完毕后3h内应对锚固剂加以覆盖并保温养护，保温时间不宜少于24k外露描固剂表面不应有龟裂或分层裂缝。冬季施工时，应 考虑相应措施。

四、包装贮存

♦本产品应贮存在干燥、清洁的库房内，注意防潮、防止日晒雨淋，贮存温度宜为5〜35°0。自生产之日起，有效贮存期为6个月