TP贴合百级无尘车间净化工程装修
深圳市腾飞净化技术有限公司
中国 深圳
产品属性
图文详情
品牌推荐
品牌
腾飞
型号
TF-project-001
用途类型
工业洁净室
气流类型
单向流
净化级别
百
加工定制
是
平均风速
0.5m/s
风量
23000m3/h
噪声
26dB(A)
功率
155500W
工作区尺寸
55000mm
外形尺寸
75000mm
重量
1758kg
深圳市腾飞净化技术有限公司专业承接净化车间、无尘室、无尘车间、洁净室、净化间、无菌室、净化空调安装工程、净化装修工程的设计，施工，调试，检测，保养，维护等综合性技术服务的高科技企业。公司拥有一批资深的净化空调设计师和技术精湛施工安装队伍，我们以一流的设计水平、优质的工程施工管理、良好的售后服务和诚信的服务理念。承接光学电子净化车间、触摸屏净化车间，电容屏洁净室厂房规划，LCD液晶制造净化车间，LED封装净化车间，LCM背光净化车间，生物医药洁净室、精密仪器洁净室、QS饮料食品净化车间，PCB印刷洁净车间等行业百级，千级，万级，10万级，30万级空气净化系统工程。
电子洁净车间解决方案：
以芯片生产车间、集成电路无尘室和磁盘制造车间为代表的电子工业工程洁净室（区）除了对微粒的严格控制外，还对温湿度的控制、照度（甚至光源要求）微震等要求更严格，消除静电对生产产品的影响，从而使环境达到电子产品在洁净环境的生产工艺要求。
洁净室（区）的温、湿度应根据生产工艺要求确定当生产工艺无具体要求时，其温度可按20~26℃，相对湿度30%~70%采用。人员净化用室和生活用室的温度可按16~28℃采用。根据与国际ISO标注接轨的中国国家标准GB-50073，这类洁净室（区）的洁净度等级1-9级，其中1-5级，气流流型为单向流或混合流，风速0.2-0.45m/s；6级气流流型为非单向流，换气次数50-60次/h；7级气流流型为非单向流，换气次数15-25次/h；8-9级气流流型为非单向流，换气次数10-15次/h。
根据现行规范，电子制造厂万级洁净室内的噪声级（空态）：不应大于65dB(A)
1.电子制造厂洁净室垂直流洁净室满布比不应小于60%，水平单向流洁净室不应小于40%，否则就是局部单向流了。
2.电子制造厂洁净室与室外的静压差不应小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa
3.电子制造行业万级洁净室内的新鲜空气量应取下列二项中的最大值：
4.补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。
5.保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40㎡。
无尘室的送风量，应取下面三项最大值：
1.保证电子制造厂无尘室空气洁净度等级的送风量：
2.根据热，湿负荷计算确定电子厂洁净室的送风量：
3.向电子制造厂洁净室内供给的新鲜空气量：
生物制药工程洁净室解决方案：
制药工程洁净室（区）以微粒和微生物为主要控制对象，同时还应控制医药洁净室（区）环境的温度、湿度、压差、照度、噪声等参数，满足药品生产的各各环节的工艺要求，从而达到环境空气中无异味以及无有碍药品质量和人体健康的气体。
在2010版GMP中规定制药工程的洁净等级共有A级、B级、C级、D级四个等级，每一个等级都有不同的工艺参数要求。根据生产工艺要求的洁净区分为4个级别：A级高风险操作区，通常用层流操作台（罩）来维持该区的空气环境状态。层流系统在其工作区域必须均匀送风，风速为0.36-0.54m/s（指导值），应有数据证明层流的状态并须验证。在密闭的隔离操作器或手套箱内，可使用单向流或较低的风速；B级指无菌配制和灌装等高风险操作A级区所处的背景区域；C级和D级指生产无菌药品过程中重要程度较低的洁净操作区。A、B、C级对静态与动态都有要求，D级只对静态有要求。以夏季来说，在生产工艺对温度和湿度无特殊要求时，空气洁净度A(B)级、C级的医药洁净室（区）温度应为20～24℃，相对湿度应为45%～60 % ；空气洁净度D级的温度为18～26℃，相对湿度应为45%～65%。制药工程有无菌药品生产、非无菌药品生产、原料药品生产、中药制剂等等。
医疗保健洁净室解决方案：
医疗保健洁净室洁净技术应用于医院、保健院等医疗保健机构，特别是白血病的治疗室、烧伤病房、手术病房、ICU重病房等等，根据具体的条件，而采用空气洁净技术，以防止空气中的细菌污染，对治疗环境的温湿度、微生物浓度、噪音等参数进行控制。从而达到一个舒适、安全的治疗、养疗环境。
这类洁净室的设计参考《医院洁净手术部建筑技术规范》（GB50333—2002），规范规定手术室等级共有Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级四个等级，每一个等级都对静态和动态都有不同的参数要求。根据生产工艺要求洁净区的4个级别：Ⅰ级是特别洁净室，通常有关节置换、器官移植、脑外科、心脏外科等特别重要的无菌手术。其洁净度要求：手术区：5级（100级），周边区6级（1000级）。层流系统在其工作区域必须均匀送风，风速为0.36-0.54m/s（指导值），应有数据证明层流的状态并须验证；Ⅱ级是标准洁净室，通常有胸外科、整形外科、泌尿科、骨外科、等等一切切口无菌手术，其洁净度要求：手术区：6级（1000级），周边区7级（10000级）。Ⅲ级是一般洁净室，通常有普通外科（除去一类切口手术）、妇产科等等手术，其洁净度要求：8.3级（100000级）。Ⅳ级是准洁净室，通常有肛肠外科及污染类等等手术，其洁净度要求：手术区：7级（10000级），周边区8级（100000级）。温度应为20～24℃，相对湿度应为45%～60 % ；空气洁净度D级的温度为18～26℃，相对湿度应为45%～65%。其洁净辅助用房的洁净度对应一个级别，这类洁净室一般都是保持室内正压。
食品工业洁净室解决方案：
食品工业洁净室（区）是在食品行业的原料加工、深加工生产的一门洁净技术的应用。食品行业的洁净室，除了控制空气中的微粒外，也对空气环境的微生物控制严格，在技术上防止微生物对食品的交叉污染。其中最具代表性的是无菌包装，食品的无菌包装（如软包装鲜果汁、牛乳等等），就是在洁净环境中完成包装工艺，在保持食品色、香、味、营养等方面大大优于一般的高温杀菌的罐装食品。除了无菌包装，空气洁净技术在食品酿造、发酵中也有很高的应用。
食品工业洁净室（区）的洁净等级参照医药工业洁净室，但比一般的洁净室要求要高，根据原来的现在已停止实行的美国联邦标准FS 209B具体细化可分为100级、1000级、10000级、100000级、3000000级，根据与ISO-14644是国际标准接轨的中国国家标准GB-50073有1-9级，原来的100级、1000级、10000级和100000级都是分别由被国际标准ISO-14644标准中的5级、6级、7级和8级所替代，这类洁净室（区）的洁净度等级1-8级，其中1-5级，气流流型为单向流或混合流，风速0.2-0.45m/s；6级气流流型为非单向流，换气次数50-60次/h；7级气流流型为非单向流，换气次数15-25次/h；8-9级气流流型为非单向流，换气次数10-15次/h。
我司对于各类工业洁净室有对应的设计、施工方案，有专业的设计团队、专业的施工队伍。我们将为客户提供整体解决方案，为客户创造可持续发展的基本条件。
(专业、诚信、实力) —— 腾飞净化真诚为您服务！
电子洁净车间解决方案：
以芯片生产车间、集成电路无尘室和磁盘制造车间为代表的电子工业工程洁净室（区）除了对微粒的严格控制外，还对温湿度的控制、照度（甚至光源要求）微震等要求更严格，消除静电对生产产品的影响，从而使环境达到电子产品在洁净环境的生产工艺要求。
洁净室（区）的温、湿度应根据生产工艺要求确定当生产工艺无具体要求时，其温度可按20~26℃，相对湿度30%~70%采用。人员净化用室和生活用室的温度可按16~28℃采用。根据与国际ISO标注接轨的中国国家标准GB-50073，这类洁净室（区）的洁净度等级1-9级，其中1-5级，气流流型为单向流或混合流，风速0.2-0.45m/s；6级气流流型为非单向流，换气次数50-60次/h；7级气流流型为非单向流，换气次数15-25次/h；8-9级气流流型为非单向流，换气次数10-15次/h。
根据现行规范，电子制造厂万级洁净室内的噪声级（空态）：不应大于65dB(A)
1.电子制造厂洁净室垂直流洁净室满布比不应小于60%，水平单向流洁净室不应小于40%，否则就是局部单向流了。
2.电子制造厂洁净室与室外的静压差不应小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa
3.电子制造行业万级洁净室内的新鲜空气量应取下列二项中的最大值：
4.补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。
5.保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40㎡。
无尘室的送风量，应取下面三项最大值：
1.保证电子制造厂无尘室空气洁净度等级的送风量：
2.根据热，湿负荷计算确定电子厂洁净室的送风量：
3.向电子制造厂洁净室内供给的新鲜空气量：
生物制药工程洁净室解决方案：
制药工程洁净室（区）以微粒和微生物为主要控制对象，同时还应控制医药洁净室（区）环境的温度、湿度、压差、照度、噪声等参数，满足药品生产的各各环节的工艺要求，从而达到环境空气中无异味以及无有碍药品质量和人体健康的气体。
在2010版GMP中规定制药工程的洁净等级共有A级、B级、C级、D级四个等级，每一个等级都有不同的工艺参数要求。根据生产工艺要求的洁净区分为4个级别：A级高风险操作区，通常用层流操作台（罩）来维持该区的空气环境状态。层流系统在其工作区域必须均匀送风，风速为0.36-0.54m/s（指导值），应有数据证明层流的状态并须验证。在密闭的隔离操作器或手套箱内，可使用单向流或较低的风速；B级指无菌配制和灌装等高风险操作A级区所处的背景区域；C级和D级指生产无菌药品过程中重要程度较低的洁净操作区。A、B、C级对静态与动态都有要求，D级只对静态有要求。以夏季来说，在生产工艺对温度和湿度无特殊要求时，空气洁净度A(B)级、C级的医药洁净室（区）温度应为20～24℃，相对湿度应为45%～60 % ；空气洁净度D级的温度为18～26℃，相对湿度应为45%～65%。制药工程有无菌药品生产、非无菌药品生产、原料药品生产、中药制剂等等。
医疗保健洁净室解决方案：
医疗保健洁净室洁净技术应用于医院、保健院等医疗保健机构，特别是白血病的治疗室、烧伤病房、手术病房、ICU重病房等等，根据具体的条件，而采用空气洁净技术，以防止空气中的细菌污染，对治疗环境的温湿度、微生物浓度、噪音等参数进行控制。从而达到一个舒适、安全的治疗、养疗环境。
这类洁净室的设计参考《医院洁净手术部建筑技术规范》（GB50333—2002），规范规定手术室等级共有Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级四个等级，每一个等级都对静态和动态都有不同的参数要求。根据生产工艺要求洁净区的4个级别：Ⅰ级是特别洁净室，通常有关节置换、器官移植、脑外科、心脏外科等特别重要的无菌手术。其洁净度要求：手术区：5级（100级），周边区6级（1000级）。层流系统在其工作区域必须均匀送风，风速为0.36-0.54m/s（指导值），应有数据证明层流的状态并须验证；Ⅱ级是标准洁净室，通常有胸外科、整形外科、泌尿科、骨外科、等等一切切口无菌手术，其洁净度要求：手术区：6级（1000级），周边区7级（10000级）。Ⅲ级是一般洁净室，通常有普通外科（除去一类切口手术）、妇产科等等手术，其洁净度要求：8.3级（100000级）。Ⅳ级是准洁净室，通常有肛肠外科及污染类等等手术，其洁净度要求：手术区：7级（10000级），周边区8级（100000级）。温度应为20～24℃，相对湿度应为45%～60 % ；空气洁净度D级的温度为18～26℃，相对湿度应为45%～65%。其洁净辅助用房的洁净度对应一个级别，这类洁净室一般都是保持室内正压。
食品工业洁净室解决方案：
食品工业洁净室（区）是在食品行业的原料加工、深加工生产的一门洁净技术的应用。食品行业的洁净室，除了控制空气中的微粒外，也对空气环境的微生物控制严格，在技术上防止微生物对食品的交叉污染。其中最具代表性的是无菌包装，食品的无菌包装（如软包装鲜果汁、牛乳等等），就是在洁净环境中完成包装工艺，在保持食品色、香、味、营养等方面大大优于一般的高温杀菌的罐装食品。除了无菌包装，空气洁净技术在食品酿造、发酵中也有很高的应用。
食品工业洁净室（区）的洁净等级参照医药工业洁净室，但比一般的洁净室要求要高，根据原来的现在已停止实行的美国联邦标准FS 209B具体细化可分为100级、1000级、10000级、100000级、3000000级，根据与ISO-14644是国际标准接轨的中国国家标准GB-50073有1-9级，原来的100级、1000级、10000级和100000级都是分别由被国际标准ISO-14644标准中的5级、6级、7级和8级所替代，这类洁净室（区）的洁净度等级1-8级，其中1-5级，气流流型为单向流或混合流，风速0.2-0.45m/s；6级气流流型为非单向流，换气次数50-60次/h；7级气流流型为非单向流，换气次数15-25次/h；8-9级气流流型为非单向流，换气次数10-15次/h。
我司对于各类工业洁净室有对应的设计、施工方案，有专业的设计团队、专业的施工队伍。我们将为客户提供整体解决方案，为客户创造可持续发展的基本条件。
(专业、诚信、实力) —— 腾飞净化真诚为您服务！
