MC24-120Ⅱ型脉冲袋式除尘器是在MC—Ⅰ型的基础上,改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善MC24-120Ⅱ型脉冲袋式除尘器,将原进行了修改,改后的MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC—Ⅰ型的净化效率高,处理气体能力大,性能稳定,操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。
对于脉冲袋式除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,第一是滤料的最高承受温度,第二是气体温度必须在露点温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,其最高使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体必须采取降温措施,对低于露点温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
MC24-120-Ⅱ型脉冲布袋除尘器的构造。
它属于一种干式滤尘装置,主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。其中一个重要的部分就是滤袋,而袋式除尘器的滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化,所以该产品的使用目的就是清理粉尘,保护环境,所以从产品的整体性能特点来看,它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。
MC24-120-Ⅱ型脉冲布袋除尘器工作原理
是将含尘气体由箱体下部进气口进入中部箱体,由除尘滤袋外进入袋内,粉尘被阻留在滤袋外表面,过滤后的气体经设在滤袋上部的文氏管进入上箱体,汇总后由排气口排出。布袋除尘器的上箱体内在每排滤袋的上方都装有一根喷吹管,管上有喷吹孔正对每条滤袋中心,各喷吹管经由脉冲阀与气包相连。当控制阀开启脉冲阀时,气包中的压缩空气便在0.1-0.2S的瞬间由喷吹孔以髙速射向滤袋,同时因文氏管的引射作用,诱导约等于5-7倍压缩空气的气体一并进入滤袋内,使滤袋剧烈膨胀、收缩,引起急剧的冲击振动,同时在瞬间产生由内向外的逆向气流作用,从而清除积于滤袋表面的灰尘。当一排滤袋清灰后,间隔一定时间对下一排滤袋进行清灰,依次逐排进行。清除下来的粉尘落入灰斗,再由螺旋卸灰阀排出。全部滤袋从第一排到最后一排清灰一次所需时间称为一个周期。周期长短应随粉尘性质、含尘浓度、气体特性、过滤速度、布袋除尘器结构等不同而调节,以保持布袋除尘器阻力为1177-1477Pa,对脉冲喷吹清灰的程序控制采用定时控制方式。这种布袋除尘器不需分成若干仓室,也可以在不停风状态下进行清灰,因此可以进行连续过滤。
MC24-120Ⅱ型脉冲袋式除尘器技术性能:
型号规格 | 过滤面积m2 | 含尘浓度g/m3 | 过滤风速m/min | 过滤风量m3/n | 阻力H2omm | 效率% | 外型尺寸长×宽×高(mm) | 重量(Kg) |
MC24-Ⅱ | 18 | <15 | 2-4 | 2160-4320 | 120-150 | 99.5 | 1090×1678×3667 | 1133 |
MC36-Ⅱ | 27 | <15 | 2-4 | 3240-6480 | 120-150 | 99.5 | 1490×1678×3667 | 1485 |
MC48-Ⅱ | 36 | <15 | 2-4 | 4320-8640 | 120-150 | 99.5 | 1890×1678×3667 | 1495 |
MC60-Ⅱ | 45 | <15 | 2-4 | 5400-10800 | 120-150 | 99.5 | 2290×1678×3667 | 1730 |
MC72-Ⅱ | 54 | <15 | 2-4 | 6480-12960 | 120-150 | 99.5 | 2690×1678×3667 | 1950 |
MC84-Ⅱ | 63 | <15 | 2-4 | 7560-15120 | 120-150 | 99.5 | 3090×1678×3667 | 2230 |
MC96-Ⅱ | 72 | <15 | 2-4 | 8640-17280 | 120-150 | 99.5 | 3690×1678×3667 | 2400 |
MC120-Ⅱ | 99 | <15 | 2-4 | 10800-21600 | 120-150 | 99.5 | 4450×1678×3667 | 2870 |