电动液压弯管机组成:
是由电动油泵，高压油管，快速接头，工作油缸，柱塞，弯管部件，下花板，模头，辊轴组成。由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸内，高压油推动工作油缸内柱塞，产生推力，通过弯管部件弯曲管子
弯管机简介：
DWG电动液压弯管机是一种新型的弯管工具。此电动弯管机具有结构合理，操作方便，使用安全，装卸快速，一机多用等优点。适用于各工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等安装管道和修理
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DWG-2A电动弯管机主要技术参数
型号 DWG-2A
zui大工作压力 44Mpa
zui大工作行程250
mm
弯管角度 90≤a<180
曲率半径 4D
液压油牌号 N15
DWG-2A电动弯管机管子外径系列 21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5、60×3.5
整机重量60kg
DWG-2A电动弯管机外形尺寸 76×38×23cm
液压弯管机技术参数:
名称 | 2寸电动液压弯管机 | 3寸电动液压弯管机 | 4寸电动液压弯管机 |
型号 | DWG-2A | DWG-3B | DWG-4D |
zui大工作压力 | 44Mp | 59Mpa | 63Mp |
zui大工作行程 | 250 mm | 320 mm | 420 mm |
弯管角度 | 90≤a<180 | 90≤a<180 | 90≤a<180 |
曲率半径 | 4D | 4D | 4D |
液压油牌号 | N15 | N15 | N15 |
管子外径系列 | 21.3×2.75 26.7×2.75 33.5×3.25 | 21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5 60×3.5、 75.5×3.75 88.5×4.0 | 21.3×2.75 26.7×2.75 33.5×3.25 |
整机重量 | 82kg | 130kg | 190kg |
外形尺寸 | 76*38*58cm | 96×42×28cm | 122×48×29cm |
产品名称 | 型号 | 弯管范围 |
手动液压弯管机 | SWG-2A | 圆管21.3—60mm 壁厚 2.75-3.5 |
手动液压弯管机 | SWG-3B | 圆管21.3—88.5mm 壁厚2.75-4.0 |
手动液压弯管机 | SWG-4D | 圆管21.3—108mm 壁厚2.75-4.5 |
手动弯管机 | SWG-25 | 圆管10--25mm 壁厚2.25-2.75 |
多功能弯管机 | DWQJ-G63 | 圆管19-63mm 方管20-50mm 壁厚 0.5-1.5 |
多功能弯管机 | DWQJ-G76 | 圆管16-76mm 方管16-50mm 壁厚0.5-2 |
多功能弯管机 | DW-4 | 圆管19-76 方管 20-60 壁厚 0.5-2.5 |
多功能弯管机 | DWJ-76C | 圆管 19-76 方管20-60 壁厚 0.5-2 |
多功能弯管机 | 76B | 圆管 19-76 方管20-60 壁厚 0.5-3.5 |
DWG-2A电动弯管机使用方法
l、将电动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。
2、根据所弯管材大小，选择相应的弯模，装在活塞杆顶端，将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模，特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内，“zui大规格zui外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称，造损坏模子及机件。
3、放好工件后将上翼板盖上，先用快泵使弯模压到工件件，再用慢泵将工件压到所需角度，弯好后打开关,工作活塞将自动复位，翻开上翼板，将工件取出。
液压弯管机注意事项
1、电动液压弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足，如不足应加满。
2、工作前开关—定要关死；否则压力打不上，并把加油螺塞拧松，以便油箱通气.
3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合，否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。
4、焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动，如单面不动应停止操作。
5、电动液压弯管机平时做好设备的清洁保养工作，加油要清洁，—定要经80目以上滤网过滤，油滤装置要定期清洗
6、电动液压弯管机使用15号机械油。
弯管机可能发生的故障及排除方法：
故障 | 产生原因 | 排除方法 |
1、活塞杆伸出一定长度后摇动手柄，项杆一伸一缩。 | 加油螺塞未拧松 | 拧松加油螺塞 |
泵体中出油阀口不密封出油阀钢球不园整 | 油中有垃圾，应换干净的机油，更换钢球。 | |
2、大、小泵活塞杆处渗油 | 密封圈损坏 | 将备件袋中密封圈换上 |
3、开关处渗油 | 开关内压圈太松 | 拆下限位螺钉和开关后，拧紧压圈 |
4、顶杆顶出无力， 不能工作。 | 开关内钢球密封不好开关顶端没有顶牢钢球或掉落钢球 | 调换钢球拧紧开关，如无钢球，应加钢球。 |
5、顶杆顶端漏油 | 活塞杆顶端密封圈损坏 | 更换14×2.4 O型密封圈(自备) |
6、大、小泵吸油不足 | 滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足 | 拧下12序号零件，用汽油清洗网体并加满油。 |
7、模子安装孔裂开 | 模子项出时有侧向载荷 | 检查两个支承轮位置是否对称，支承轮和工件贴合处涂油，放正第二次弯曲的位置。 |
8、拾泵也称冒泵、回泵 | 出油阀钢球不能正常复位 | 将作用杆(15）伸出，使柱塞泵上有压力时，在手柄座(14)上用郎头敲击几下即可使阀球复位。 |
