旋转供料器（旋转阀）又称星型卸料器、锁气器，通常的旋转供料器结构是带有数个叶片的转子在圆筒形的机壳内旋转，从上部料斗靠自重落入的物料，充塞在叶片间的空格内，随叶片的旋转到下部而卸出，机体侧面设置均压吸气口，可将叶轮回转带来的高压气体从此口吸走，减少气体顶料现象，有利于物料的顺利下落，对于压送式、吸送式气力输送系统，旋转供料器是主要的组成部件之一，它可以均匀而连续的向输料管内供料，而在系统的分离、收尘部它又可以作为卸料器的功能。旋转星型卸灰阀，采用上部进料，在端盖上设置进风口和出料口，该机型上部为长方形法兰安装形式，适用于粉状和颗粒状物料的供给与排卸。
1,在使用过程中,如设备泛起沿轴向漏风,漏灰等现象,可坚固压料盖即可.
2,星型卸料器在运转过程中,避免因物料颗粒大,粘接力强引起的设备超载运转,或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏,建议用户及时栓查并加装过载保护装置.
3,星型卸料器在运输及安装过程中,应保持平稳,避免碰撞,以至造成壳体断裂变形等.
4,星型卸料器在出厂前减速机已注足润滑油00号润滑脂,卸灰阀已注足锂基润滑脂,投入使用后6-10个月内,传动及轴承部件应增补或更换油脂,若在环境温度高,湿润或空气中灰尘过多时,应适当缩短换油时间.
5,星型卸料器合用于连续工作制,正转,反转均可使用.
6,卸料器安装输出轴与输入轴与其它零件配件时,不应直接,锤击,以防损坏.
除尘设备灰斗上方需有一定高度的水柱或灰柱，以形成灰封，保证排灰时灰斗口处的气密性。对系统采用搅拌装置或加湿机排出的粉尘时，要选用能均匀定量给料的排灰装置，如回转卸灰阀，螺旋卸灰阀等。旋转供料器机组由主机、减速电机、底座防护罩等部分组成，具有上口进料，端面进风，出料的贯通型特殊结构，可直接连接输送管路，降低设备安装高度，在各行业得广泛应用，该机组可匹配调速减速电机，实现输送量的无级调节。
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