名称：水平直射式射芯机
适用于刹车盘、叶片及盘类砂芯
| 技术参数： |
| 型号 | Z950 |
| 模板尺寸（mm） | 500*500 |
| 模具最小厚度（mm） | 200 |
| 模板最大开启高度（mm） | 400 |
| 最大砂芯重量（kg） | 25kg |
| 砂斗容积（kg） | 200kg |
| 气动工作压力（mpa） | 0.5-0.6 |
| 射砂压力（mpa） | 0.3-0.45 |
| （操作方式 ） | 手动/自动 |
之所以深受用户青睐，原因主要在于其精度高、成型质量好，并且节省物料，大大提升了企业竞争力。不仅如此，使用射芯机造型铸件尺寸精度高、表面质量与机械性能较好、清理工作方便、废品率低、用砂量少，能够制造形状复杂的砂芯，适用于小型铸件的大批量生产。
射芯机芯盒型腔的排气
射芯机吹芯过程中，型腔中的气体以及壳芯砂吹入时带人的气体，如果不及时排出，将直接影响壳芯表面的质量和壳芯的成形，因此，射芯机壳芯盒必须设置排气装置。
需要排气的位置，是随分型面和壳芯砂吹人口的位置而变化的在一般情况下，排气装置应开设在型腔突然转弯的尾部和芯砂不易充实的地方。
1.在分型面上开设排气槽 在分型面上开排气槽具有制造简单、清理方便的优点，还可以控制气体与芯砂流动的方向，防止壳芯缺肉。但是，这种排气方法，只能排除聚积在分型面周围的一部分气体。
2排气塞 凹入较深的孔和大面积的型腔上平面，常采用排气塞排气。但缺点是:气孔容易堵死，吹芯时要经常清理。
3.利用射芯机顶杆和活动型芯排气 顶杆与活动型芯和芯盒的配合有一定的配合间隙，利用这个间隙排气，气槽不会被壳芯砂堵死，效果好为了充分利用这个条件排气，在有条件的情况下，应尽量把顶杆的位置放置需要排气的部分。当排气量较大，顶杆的间隙满足不了排气要求是，可
