使用方法及注意事项

1、使用前的准备工作

a、减速箱内加足润滑油，使油面达到油标上刻线高度。润滑油为30号黑色齿轮油。

b、检查各传动部位的连接螺栓有无松动现象。一三二七三三〇〇五三一   一三二七三三〇五二二七

c、打开截止阀。

d、试压泵在初次起动前，水箱的液位高度应超过柱塞的中心线，以后水位应不低于液标上的刻线高度。

e、扳动曲轴数转，检查整机运动过程中，机构有无障碍，同时检查密封压紧螺母有无松动现象。

f、起动泵进行常压运转数分钟，待运转正常后，将管路上的截止阀关闭，升压至所需压力。

2、注意事项一三二七三三〇〇五三一   一三二七三三〇五二二七

a、在升压试验中，不得超过本泵的额定工作压力。

b、泵和管路应装在有防护设备的房间里。

c、泵在工作过程中，严禁操作者位于管路附近。

d、严禁在高压下装拆附件和检修。

e、如有渗漏现象，应排出后，方可开车。

3、泵的连接尺寸

泵出口处备有2米长工作接管一根、工作接管与容器相连处为内螺纹，用户需备与之相配的接头，接头螺纹尺寸为M30×2—6h

润滑油在泵初次运转一个月后更换一次，以后每半年定期换油，同时清洗曲轴箱。

3、曲轴主轴承（滚动轴承）应定期清洗。一三二七三三〇〇五三一   一三二七三三〇五二二七

4、停车超过一周的泵，应在每周常压运转二次，每次运转时间不少于5分钟。

5、高压泵如需要长期停用时，泵内存液应全部排除，同时将全部零件清洗干净，涂上防锈油。

泵在运转中的检查工作

1、曲轴箱的油温不得超过60℃，并不应有异常的噪音和激烈的振动等不正常现象发生。

2、检查各轴承、柱塞等处的温度和润滑油面高度。

3、检查高压泵排液压力是否良好。一三二七三三〇〇五三一   一三二七三三〇五二二七

4、检查柱塞密封圈部分，不允许在柱塞表面带出一层液膜而引起的单个漏状渗漏，应避免柱塞和密封圈摩擦过剧而引起温度急剧升高，当发现柱塞与密封圈处温度升高时，应停止升压，常压运转，待柱塞与密封圈跑合后方可升压，当发现柱塞与密封圈处渗漏严重，压力升不上去时，应更换已磨损的密封圈。