瀑落与中心进料(t/h): 120-180; 全中心进料(t/h):60-90; 大入料尺寸(软料m）:35；大入料尺寸(硬料m）:30；、

　　转速（r/min）:1700-1890； 双电机功率（kw）: 4P 110；外形尺寸（长×宽×高）（mm）3700×2150×2100:

　　总重量（t）:11.8 ；电源: 380V 50HZ；润滑站双油泵电机功率:2×0.31Kw；润滑站安全保护: 双油泵互补保证供油:无油流、无油压自动停机:水冷降温:冬季电机加热启动。 润滑站外形尺寸（长×宽×高）（mm）:820×520×1270 ；油箱加热器功率:2KW

　　【应用领域】砂石料场、矿山开采、煤矿开采、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫、石英砂等

　　【适用物料】河卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、石英石、辉绿岩等

　　产品介绍

　　VSI系列高效立轴冲击式破碎机（新型制砂机）是我公司引进德国先进技术的基础上，结合国内制砂生产方面的实际情况，经历数次技术改进之后研制出的具有国内、国际水平的高效制砂设备。该设备尤其适宜为高层建筑、高速公路（铁路）建设、市政工程、大型水利设施、混凝土搅拌站等诸多领域提供优质砂石骨料。

　　VSI新型制砂机与国内同类产品相比，产量更高，产品粒形好，使用成本低。该机专为高速公路、高速铁路、高层建筑、市政、水电大坝建设、混凝土搅拌站提供优质砂石骨料，是人工制砂和石料整形领域的可以选择]设备。

　　突出优点

　　1、产品粒形优异—产品呈立方体，粒形好、级配合理、细度模数可调；

　　2、稀油润滑、自动保养—稀油传动具有传输效率高，冷却效果好等油脂传动所不可比拟的优点，在相同产能情况下，可降低耗电量10~40%;

　　3、双油泵互补保证供油，无油流、无油压时自动停机；油液冷却及加热装置确保轴承润滑始终处于好的状态。从而解决轴承发热等问题，使主轴轴承保持恒温，延长维护周期和使用寿命;

　　4、破碎率高，石打铁破碎腔，破碎效率更高;

　　5、物料大通过量，深腔转子设计，更大的通过量;

　　6、液压开盖装置，方便检修，易于维护

　　工作原理

　　VSI制砂机运用先进的选择性破碎和解理破碎原理，直接对物料施加足够动能，并通过冲击将动能转换成克服物料所需的破碎能而破碎。物料基本沿其自然的纹理面、解理面断裂，粒形好、自身消耗低。该机能够实现“石打石”和“石打铁”两种工作原理的转换。

　　物料落入进料斗，经中心进料孔进入高速旋转的甩轮，在甩轮内被迅速加速，其加速度可达数十倍重力加速度，然后高速从甩轮内射出，首先与反弹后自由下落的另一部分物料进行撞击，然后一起冲击到物料衬层（石打石）或反击块（石打铁）上，被反弹斜向上冲击到涡流腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，又与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕。这样，一块物料在涡流破碎腔内受到两次至多次撞击、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。

　　中心进料伴随环形瀑落进料:物料落入进料斗，在经环形孔落下，被分料板分成两股料，一股经分料盘进入高速旋转的甩轮，另一股从分料盘四周落下。进入甩轮的物料，在甩轮内被迅速加速，其加速度可达数十倍重力加速度，然后高速从甩轮内射出，首先同由分料器四周自由落体的另一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡流腔内涡流衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡流腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，又与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕。这样，一块物料在涡流破碎腔内收到两次至多次几率撞击、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。