型号         12S数控弯箍机      动力类型       飞剪式
 
总功率        27.5KW          单线加工圆钢 4-12mm
 
调直点击电机 11KW        单线加工圆钢 4-12mm(三级钢）


折弯电机 7.5KW        双线加工圆钢 4-10mm 


切断电机 4KW        双线加工螺纹钢 4-10mm(三级钢）
 
气泵    3.7KW        箍筋最小 60mm
 
数控储存囝形    ≤500钢筋成型 箍筋最大 1300mm
 
教控系统 PLC汇川系统 长度精密 ≤lmm 


折弯纲筋角度 正反180度 角度精密 ≤lmm 


产量        2200 个/小时 平均耗电 5KW/h 


重量        3000KG        尺寸 3400*1200*1800              




 数控弯箍机特点 


1.全自动弯箍生产设备，同时具有校功能，一机两用。


2.采用台湾PLC电脑系统，可加工多种尺寸多种规格的方形、菱形等500种图形。


3.从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加冷工，热轧高强度盘条钢筋。


4.生产效率高，1800-2200个/小时相当于20-30工人的工作效率 


5.设备使用性强，只需一人操作，节省大量人工。 


6.节省原材料，在工作中是连续成型，几乎无损失。 


7.占地面积小，节省校直工作区及切割区，可以再狭窄区域作业。 


8.采用专业飞到切断电机，单次切断钢筋的频率高。 

9 .设备维护成本和能耗成本低。 

操作规程
一、检查是否良好、和台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。
二、按加工的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。
四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，紧靠固定并用手压紧，检查机身固定，
确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
五、中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。
六、弯曲钢筋时，严禁加工超过规定的钢筋直径、根数及机械。
七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。
八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
九、转盘换向时，必须在停稳后进行。
十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱
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