黑玉:www.heyupartner.com BY32S双头数控车床技术参数: BY32S双头数控车床其结构形式是双主轴平行对置排列,排刀架固定于机床中部。双主轴可独立编写程序进行X轴、Z轴移动,实现主轴与副主轴夹持工件的自动交换。解决了工件在一次装夹下的夹持端二道工序的加工问题。具有换刀速度快、定位精度高、生产效率高、节省人工、高性价比等特点。同时机床上可以集成如振动盘等各种形式的自动上下料机构,实现无人化自动加工。机床合二为一,节省了占地面积。 1、将两台车床合二为一,搭配使用两套数控系统,即可独立操作,亦可联合作业,完成另一半的加工流程。
BY32S双头数控车床独特设计:双主轴、双系统
2、使用上相当于在运行两台车床,但是更可节省占地面积、操作人员、以及搬运与运转的时间。
3、搭配如振动盘等各种形式的自动上下料机构,实现无人化自动加工。
4、绝对值伺服电机,不会因为停电产生误差。
1.振动盘维修接通电源后不振动,检查电控器保险丝是否熔断,电气元件是否松动,插头插座 是否接触不良。 2.速度不够 1.检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动。 2.电磁铁间隙是否过大,正常间隙对小型振动盘的电磁铁、衔铁应在0.5-1.2 (mm) 范围内。铁芯与衔铁工作面不平衡度不应大于0.02mm。 3.弹片是否断裂。 4.振动盘维修检查线圈与电磁铁接触是否紧密,若有松动要用垫片垫紧。 3. 电磁铁线圈温升偏高或烧毁线圈。 1.铁芯与衔铁间隙过大,易出现烧线圈现象。 2.振动盘维修适应于全波振动的电磁铁,如果用于半波电源,会出现温升偏高现象。 变速振动盘的控制线路主要有哪些环节? 变速振动盘的控制线路,一般采用带续流二级管的半波晶闸管整流电路。它包括以下一些环节。振动盘底板安装在刚垫上,应根据底板负载分布和地脚螺栓分布位置,在基础上划出垫块放置位置。一般垫块应放置在轴承座和定子机座下边,地脚螺栓两旁。两组垫块间的距离应为250~300mm,其余地方大间隙可按600~800密mm。要求各垫块组稳定、垫实,并要求二次灌浆层与底板底面接触严密。否则将引起机组振动和转子轴向窜动,严重的将造成轴承、轴瓦损坏,定、转子相擦。 而在齿轮振动盘转子侧串接送料器之后,齿轮振动盘定子侧的电流可大幅度下降,功率因数显著提高,齿轮振动盘温升降低,效率和过载能力也相应提高。因此送料器补偿与齿轮振动盘定子侧并联电容器就地补偿有本质的区别。静止式送料器是20世纪90年代机电一体化的产物,采用交流变频和微机控制技术开发而成,具有参数调节容易,不怕尘埃,使用寿命长,维护方便,费用低,没有转动的部件,没有换向器,不会产生火花,不怕灰尘,而且带有自诊断和自修复等智能化技术,安全可靠等特点。 `
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