水处理系统废水处理过程中，调节过程时常用活性炭制溶液后进行投加。性炭投加系统，使用上料装置将药剂送入料仓进行储存，药剂通过定量螺旋输送机将药剂送入溶解池其投加过程要求连续性强，经溶解池配置成使用要求的溶液投加到指定使用地点。

1、基本进出能力：粉料仓的贮存能力15m3－500㎥不等；

2、采用先进的下料破拱装置，可以使活性炭下料更流畅。

3、连续式全自动配制，粉料给料机带调速装置，给料量调节范围广，活性炭溶液配制浓度精度高。

上料基本控制原理：准备上料时，连接好上料管路，开始上料，同步开启布袋除尘器，上料结束，延时关闭布袋除尘器。上料过程中，查看三台阻旋料位计的情况，低于本料位计时，本料位计显示为红灯，高于本料位计时显示为绿灯。

 石灰投加基本控制原理：准备投料时，打开手动插板阀，开启螺旋输送机、流化系统。停止投料时，关流化系统，待螺旋内石灰排净后关闭螺旋输送机 。

1、基本进出能力：粉料仓的贮存能力从5m3至500m³；石灰粉的制备能力从5～10000kg/h；石灰乳液(石灰乳)的制备能力从100～100000kg/h（浓度10%）。

2、连续式全自动配制，粉料给料机带调速装置，给料量调节范围广，石灰乳液配制浓度精度高。

3、可选先进的振打器或破拱器，可以使石灰下料更顺畅。

石灰料仓

料位计设置高中低位，两料仓使用各自的进料管，两套系统为独立运行系统。低位时报警缺料，需罐车补充进料，物料运输车在进料期间，同时除尘器为开启状态，物料到达高料位时，高料位报警提示，则手动关闭进料。

石灰乳溶解箱

设置液位计，四个液位控制点，到达中高液位时依次关闭破拱装置、下料阀、喂料器。螺旋输送机、及供水电磁阀；中低液位时依次开启供水电磁阀、破拱装置，下料阀门，喂料器，螺旋输送机，高液位紧急停进料系统，低液位时紧急关闭石灰乳加药泵

根据实际需要经过现场调试确定配比溶度（控制输料速度和供水流量），采用连续进水进料，溶液配比模式。