进口金相切割机
标本完整始于高品质切割。切割的表面会减少后续制备阶段的数量,并将总样品制备时间缩短到zui小。 SERVOCUT 401具有将不同切割技术和方法组合到同一台机器中的优点,以获得各种重型切割应用的优异切割面。
SERVOCUT 401具有X-Y-Z三轴切割能力:Z轴切割:夹紧,切割轮接近样品。 Y轴进给切割:使用T形槽进料台将夹紧的样品进给旋转的切割轮。 X轴平行切割(可选):x轴上的并联串行切片,带可选的可移动x床。
大型切割室配有各种夹紧装置
SERVOCUT 401由一个铸铝基座组成,电动机和工作空间从两个独立的外壳中提供。 在切割室中,一个大窗口的Lexan和一个密封的LED灯可以在zui佳的安全度下精确地观察切割过程。 标准80mm直径 烟气抽出口在发动机罩的后面。 位于刀具宽敞工作区域的大型T形槽式进给台可以容纳需要选择的各种不同夹紧装置。 进料台提供了长的行程深度,使SERVOCUT 401可以在单次通过中切割长或深的样品。 侧面入口使得可以在长的标本上制作横截面。 标准配有切割台供应不锈钢小件托盘,以抓住小样本。
SERVOCUT 401切割机具有zui高的安全标准。 联锁安全装置不允许在发动机盖打开的情况下电机启动,除非发动机盖关闭。 在切割电机停止之前,机罩不能打开。 电子制动系统是标准功能,它在关闭后几秒钟内能够使刀具快速全停。
自动操作:ERVOCUT 401自动型号具有先进的技术和软件,可编程HMI触摸屏控制功能可提高生产率,样品一致性和操作员舒适度。
多层切割:可选的自动x table允许可编程平面平行切片。 具有相同厚度的切片数量以及不同厚度的编程切片是可能的。
切割参数:从触摸屏液晶显示屏可以调整切割力水平的预选以及切割进给速度的设定。 进料速率自动调节,如果需要减少,可以切割,消除样品和机器损坏。 所有自动模式的脉冲切割模式都是标准功能,用于切割额外的硬质样品。 可选的调速单元可用于调节切割轮速度在600-3200 rpm之间。
可编程返程位置:SERVOCUT 401具有3种不同的停止模式:自动停止:当样品被切割时停止。 相对停止:当它返回到起点时停止。 绝对停止:当达到所有轴的zui终复位点时停止。
数据库:具有相关样品名称或编号的25种不同切割程序,保存在芯片上,可随时调用的切割参数。 还列出了具有切削耗材的数据,便于选择。
夹紧装置:许多样品制备应用需要从小或不规则形状的样品或组分部分切片。 小尺寸或不规则的样品形状可以为操作者创造定位和夹紧的难度。 为了克服这些困难,Kemet提供了一些特殊的夹紧装置,用于SERVOCUT磨刀机。 切断机配有不锈钢T型槽夹紧台。 所有的夹紧装置均采用不锈钢材料制成,可以在数秒内连接到切割机T型槽床上,实现任何配置的部件快速正向夹紧。
冷却系统:闭环循环冷却单元是机器的标准部件。 切割表面由喷嘴冷却,喷嘴喷射切割轮和样品。 这提供了样品的有效冷却并防止表面结构的过热。
为了切割产生大量切屑或更高体积使用量的元件,我们建议可选择使用“带式过滤器单元”。 它是环境友好的过滤冷却剂和将切屑放在一个单独的容器中,以便于处理。
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