新型环保树脂瓦生产线设备产品介绍:

用途：波浪形合成树脂瓦设备辅机与本厂生产的挤出机及机头联合配置组成生产流水线,可连续生产pvc,pp,pc,pe等塑料瓦片等。
押出主机：配置为单螺杆,根据客户的不同需求,可订制适用pp,pe或pc材料的波浪瓦押出设备。
螺杆料筒：保证物料的充分塑化和稳定的高速押出。超静的风冷系统,强制封闭的机筒外置,具有良好的传热及散热性能。
减速箱：采用防噪声箱体设计,齿轮均经高硬度特殊处理,配合强制式的润滑系统,保证了减速打的超静运转。
液压快换：双工位液压快换保证换网过程快捷方面。
三辊压光机：采用独立的传动方式,辊间隙轻松调节。
加热装置：采用二次成型前的加热处理,确保波浪状成型前的工艺需求。
成型装置：合理的设计,保证产品快速成型,尺寸***。
牵引装置：精简的二辊式牵引结构,辊距自由调节,变频无级调速,适应多种押出速度的需求,亦为稳定生产提供有力的保障。
切割装置：合理的切割方式,刀片采用进口***钢材,确保切割快速稳定平整。
控制系统：多种控制系统选择（如：plc自动化控制系统）,满足不同客户的需求。

新型环保树脂瓦生产线设备操作说明

认真做好交***。本班次生产中设备出现的问题及解决办法，***后对设备某部位应注意观察。本班次的产量和质量情况、注意事项，及生产工具交接清点，做好记录。

***后认真查看。产品质量，设备运转部位的轴承、齿轮、电机和润滑油温度是否在规定温度内。润滑油供油位置是否正确。

仔细听螺杆的转动声音及各传动零件运转声音是否正常。

核实机筒、机头模具各部位温度是否在工艺温度范围内，冷却水温是否在规定范围。

查看原料是否有杂物，料斗存料量，料斗周围不许有任何工具和杂物存放，避免落入料斗造成事故。

遇到突然停电时，立即关闭主电机、电热和供料系统开关。各调速旋钮调回零位。恢复供电时，先机筒和机头模具加热升温。升温到工艺温度时，恒温30min以上时间，再启动螺杆转动电机。查看主电机的电流表和螺杆转数，如电流表指针摆动超出额定电流时，应立即停车，查找原因（可能机筒料温低），问题解决后再开车。

如果暂时停止生产，对于挤塑聚烯烃类原料，不用清理挤出机内原料。对于挤塑聚氯乙烯原料，则必须清理螺杆和机筒中原料。清理时可加入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯余料全部顶出。再拆下螺杆，清理涂防锈油，包好垂直吊放。清理螺杆和机筒时，要用铜质刀和工具。不准用硬质刀刮粘料，避免划伤螺杆机筒。
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