主要特点： 1.安装基础简易：因整个设备为箱形框架结构，只需有一平整地面即可。地面最好硬化便于清扫。 2.高度整体性：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间。便利和安全。 3.拆装转场简便：设备的高度整体性便于施工现场存放或转场运输，拆装部件只有成品堆料皮带机，松开底部固定螺栓和吊挂钢丝绳，将成品皮带机塞入主框架底面即可。 4.工作可靠性：其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈可靠性高。 5.滚筛筒平置，料流在筛筒螺旋叶片间滚筛五圈以上，使砂料反复翻滚而充分离散、筛分。不同于斜置滚筛或斜置振动筛所引起的大小料相互冲挤或大料托小料振跳而引起的筛分不彻底、混料现象。
安装操作：
1、筛机运至工作场地，将四柱下平整并夯实，垫上枕木,然后把行走轮下砂土铲除使四立柱着力。筛砂机应左右处于水平状态（前后可略有不水平也可），检验水平以底梁为准。 2、在使用（工作）前应对设备进行空载运转（可单向试验再总体运行）对问题处进行调整,确认无误方可投入使用。设备工作时应先启动输送带，再启动转筛，最后启动给料。停机时先停给料、再停转筛，等输送带无料时再停输送。如突然停电，应及时关闭送料,转筛输送电源，并将输送带砂清理至少二分之一，以免负载启动损坏设备。
保养与调节
筛砂机工作环境不好，应及时定期进行维护保养以保证设备正常运转。
开机前检查减速机油位是否符合要求，不足时应补足，平时每周检查一次，对于外露轴承、轴套、十字轴每班（8小时）加油（润滑脂）一次，每天对角带松紧情况进行检查并做调整，发现断线，开胶应及时更换。（应记下各角带型号规格，储备备件以便应急）。
角带输送带为橡胶产品，使用几天会伸长产生松动达不到转动功率，应及时检查调整松紧程度。
输送机带发生走偏时应及时调整到中间位置，输送带主梁两端均有两个调节螺栓。调节时先松开轴承合螺栓，再向右向旋动螺母即可达到调节目的，两侧螺杆应调节相同尺寸，否则会跑偏。
如发现输送带跑偏，松开偏侧轴承合螺栓，并右旋主梁偏则螺母使头轮向外移动，便可达到校正目的。向右偏调紧右侧，向左偏调紧左侧。
