输送带的结构
(一)织物芯输送带
织物芯输送带的主要四个部分组成:
A.骨架材料(带芯)
骨架材料是输送带承载的关键,它决定了输送带的拉伸强度、抗拉模量,
使输送带保持良好的成槽性,并能吸收物料对输送带的冲击,同时使输
送带保持比较小的延伸率。
B.芯层胶料(贴胶)
芯层胶料使增强材料织物层之间具有良好的粘合强度,防止使用过程中带芯出现分层的现象。
C.覆盖胶
覆盖胶是输送带正常工作的保证,它具有保护骨架材料、传递动力、输送物料、吸收物料的冲击,抵抗磨损。特殊用途的输送带覆盖胶具有隔热、阻燃、防止酸、碱、油等化学药剂、物料对骨架材料的腐蚀;此外覆盖胶还具有增大磨擦系数,可以实现较大角度、较大速度输送的作用。
D.边胶
边胶的作用是保护骨架材料不受介质侵蚀,吸收来自输送带侧的挤压力,防止带芯出现分层的现象。
(二)钢丝绳芯输送带
钢丝绳芯输送带的主要四个部分组成
A、骨架材料(钢丝绳芯)
钢丝绳芯为输送带提供了更高的强度和更低的使用延伸率,
因此钢丝绳芯输送带适合于长距离、高强度、大功率输送。
B、钢丝绳芯胶(贴胶)
芯层胶料使钢丝绳之间具有良好的粘合强度,可以很好的
传递应力,防止使用过程中出现钢丝绳芯抽出的现象。
C、覆盖胶
钢丝绳芯输送带的覆盖胶与织物芯输送带的覆盖胶作用相同,也是输送带正常工作的保证。
D、边胶
边胶可保护增强钢丝绳外来介质侵蚀,吸收来自输送带侧的挤压力,防止钢丝绳抽出和外露。
输送带的选型
选择合适的输送带品种规格可以延长输送带的使用寿命,保证生产的持续稳定,降低生产成本和维护费用。
选择输送带时(包括替换带)必须考虑以下几个方面的问题:
a.所运物料的品种、粒度有无变化
b.最大运载量(峰量)有无变化
c.设备工作能力、工况条件有无变化,工作环境
有无变化。
骨架材料种类、结构、层数的选择:
a.输送带骨架材料的发展方向
叠层式输送带带芯由天然纤维向合成纤维方向发展,由多层向少层方向发展,由低强度、低模量向高强高模方向发展。棉纤维织物输送带在国外已基本淘汰,在国内也逐渐被尼龙、聚酯织物输送带所取代。在大功率输送中,需要高强度的输送带,钢丝绳芯输送带整逐步替代层数较多的织物芯输送带。
b、带芯层数的选择
带芯层数对输送机带轮直径有较严的要求,带轮直径过小,输送带经过带轮转向时的屈挠增大,覆盖胶疲劳磨损增加,骨架材料、芯层胶料、覆盖胶的疲劳程度也增大,输送带使用寿命缩短。
通常带轮直径D有如下要求:
棉帆布带 D≥80s
尼龙带 D≥90s
EP带 D≥108s
钢丝绳芯带 D≥145s 单位:mm s:带芯厚度或钢丝绳直径
如果带轮直径较小且无法改变,可选用强度等级较高的骨架材料
作为带芯,以减小带芯帆布的层数,使输送带与带轮能够配合的比较好。
一般情况下,输送带带芯层数不要超过6层、EP输送带不要超过5层。