吹瓶模具专用6061-T651半圆棒具有较高强度和表面硬度，同时具有高度抗腐蚀性的铝合金材料。该材料几乎不存在应力腐蚀断裂和片状剥落现象。而且，在生产过程中，对因热处理而产生的内应力作彻底的消除，有效保证模具型腔经精密加工后不易变形。同时该材料具有优良的阳极氧化性能。6061-T651 半圆棒对比用传统板材加工吹瓶模，不但节省了近30％的材料损耗，而且大大减少了加工工时，提高了加工效率，大幅度地降低了生产成本，为企业带来更强的竞争力和更好的经济效益。
1、材质均匀性好：热处理技术卓越，产品在200℃以下，强度、硬度基本保持一致；
2、表面精度高，减少材料的浪费
3、加工性能好：将化学成分、强度及硬度的偏差降至最小，加工中杜绝‘粘刀’、‘崩刀’现象；
4、高速机加工，几乎不变形：完美的预拉伸（T651）工艺处理，彻底消除内应力，在加工和受力时不易翘曲、开裂及变形；
5、材质致密性好：独有的晶粒细化工艺保证，绝无沙孔、横纹、气泡及杂质；
6061半圆铝棒硬质阳极氧化效果（如下图）
当前，常用吹瓶模具材料包括铝合金7075,6061,6013及钢材，其中大部分用S136H和718H，对于一些产量要求高，生产速度快的模具则用铝合金。
6061半圆铝棒做模具的优点是模具重量轻，模具强度高，易于加工，散热效果优于钢模。模具得刀口需要镶钢或者铍铜做刃口，加工得复杂性较高。而且刃口做镶件得地方会由镶件夹线，对于外观要求较高的化妆瓶的使用受到了一定的限制。
主流材质还是用S136H，这是一种专用的模具钢材，具有一定耐酸碱性，正常放置空气中，或者弱酸、弱碱的的环境下不会被腐蚀。因此，模具正常使用或者维护比较方便，不会轻易生锈。当前大部分吹瓶模具、吹塑模具都是用S136H模具钢材作为型腔材料。
718H是一种价格比S136H要便宜的模具钢，其硬度要比S136H低，而且通常的环境下放置也会生锈，因此在模具不用的时候需要在模具表面喷上防锈油。P20跟718的特性相似，基本就是一个级别的材质。
45#钢材，通常是作为注塑模具或者吹塑模具用料。其硬度虽高，但是其韧性和耐腐蚀性能都不好。因此其耐用性不高，也很容易生锈。但是其价格便宜，因此在许多大型吹塑模具、吹瓶模具上还是作为型腔材料使用来降低模具价格。另外，目前在吹塑行业，全自动去除吹塑品余料的装置已经成为主流，通常使用6061铝材料做一个抱模（行业里面叫副模）来抱住产品。用一块或者多块仿形的道具（推刀）连接气缸来自动把余料推掉。在模具人工成本较高的年代，能够大幅提高效率，降低成本。
现货规格：R140*3000
R150*3000
R155*3000
R160*3000
