全自动造型机是用于制作砂型的铸造设备。它的主要功能是:填砂，将松懈的型砂填入砂箱中;紧实型砂，经过震实、压实、震压、射压等不同办法使砂箱中松懈的型砂紧实，使砂型在转移和浇注等过程中具有必要的强度;起模，利用不同组织将容貌从紧实后的砂型中取出。

全自动造型机最早呈现于19世纪中期，前期的造型机是一种简略的手动压实带起模的组织，后来选用压缩空气作为震实和压实型砂的动力。1890年呈现了震击式造型机，使造型功率和砂型精度都有了进步。造型机按其紧实型砂的办法不同可分为压实式、震实式、震压式、射压式造型机和抛砂机。

东莞坤泰生产的全自动造型机使用气压或液压，经过压头或砂型对砂箱内的型砂施加压力来紧实型砂。其压强一般为0.25~0.4兆帕。这种造型机,使远离施压面的砂型紧实度差。20世纪50年代初呈现了高压造型机，砂型平面上的压强在0.7兆帕以上。高压造型机的压头分为平压头、成形压头和多触头压头等几种结构方式。其间以高压多触头造型机使用最为广泛。高压多触头造型机压头分割成许多可上下运动的小方块──触头，经过液压缸可取得很大的压实力。压实时,各触头按其下面的容貌高度(即受压砂层厚度)施加相应的压力,使砂型取得很高的、均匀的紧实度和硬度。这类造型机都设有微震震击机构，可以习惯复杂铸件的造型。高压多触头造型机多选用四立柱结构，有单工位式和双工位式。为了习惯中小批量铸件的出产，这种全自动造型机多附有模板快换设备，替换模板时，造型机不用停机。选用高压多触头造型，砂型铸造能浇出薄壁、尺度准确、表面光洁的铸件

全自动造型机参数：

1、恪守造型机和操作规程。

2、造型机起模时，顶杆有必要平稳而又同步上或，不然，告诉维修人员修理。

3、造型机压实时，压砂横梁转架应平稳地滚动，不要操作过猛，产生冲击。

4、操作造型机的工作人员应思维会集。

5、操作者在出产前后有必要留意模具是否杰出，外模与芯模的定位销是否配套。

6、全自动造型机砂箱禁绝堆积太高，一般不得超越两米，所用东西有必要堆积规整，避免发作事故。

7、造型机合箱完工后，应按工艺规则，将模子吊搬到拟定的浇注点(线)。摆放规整，并加以压铁或卡子锁箱。杂件有必要注明记号。

8、造型机运用行车时应先检查吊具是否杰出，起吊时应将钩子扎牢链条拉直，禁绝斜吊和超负荷起吊。

9、运用喷灯时应留意安全，避免火灾发作，运用行灯有必要是36V以下低压灯泡，禁用220V以上高压灯泡。

10、禁止在起吊砂箱下面修模操作。大型砂箱开箱，翻身垫箱时有必要用方形物件垫妥。

11、全自动造型机运用的砂箱有必要结实，搭手要完好无裂纹和曲折现象

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