吊装式喷浆机

工作原理

　　（一）开机前的准备

　　1、认真阅读本机说明书。

　　2、旋开油箱上空气滤清器的盖子，向油箱内注入洁净32号或46号抗磨液压油 90升，加油高度可观察油箱内控制开关旁的油标。当翻转斗处于最低位时， 油箱内液压油的高度应在油标内可观察到，因油缸升起时，油位低于油标，因此，油位高度位于油标上 部最佳。

　　3、打开喷浆机添加齿轮油的螺栓，添加齿轮油，从油窗位置看到油即可 。

　　4、将喷浆机组开至喷浆工作面附近。

　　5、接入三相380伏电源 ，观察位于电控箱控制板上的电压表显示电压是否为380伏左右 ，如电压低于360伏，严禁开机，否则会因电压过低而导致机器工作不正 常。

　　6、确定正反转点动喷浆机电机启动 按钮，观察电机转向是否与标示转向相同，如不同，可通过调相方式确定正确转向（本机出厂前已调好 转向）。确认油泵电机转向。

　　7、启动油泵电机，首先把支腿缸伸出，确保后轮不承重。为保证平衡， 建议在支腿缸正下方垫枕木。

　　（二）接通气路及喷射系统

　　关闭风路系统总阀门，将施工风路接头与本机总风路对接，并连接喷浆机 的喷浆管和水管等。

　　（三）上料喷浆施工

　　1、运输车把混凝土物料通过上料支撑直接倾倒至翻转斗内，混凝土物料 为潮喷料，其含水率不应大于0.2,否则会影响下料口下 料。

　　2、按下油泵开关，固定在支架上的油缸将翻转斗翻起，当翻转斗翻升至 物料在振动电机作用下可下料时，关闭油泵电机。

　　3、按下振动电机点动开关，翻转斗内物料在振动力作用下进入喷浆机料 斗，当喷浆机料斗内物料落满时，应停止振动电机开关。

　　本上料机的振动上料应为喷浆机斗上满后，关闭振动电机，否则噪声大并 会把斗内料振实影响下料！

　　4、打开喷浆机开关，按喷浆要求工艺开始喷浆。

　　5、当喷浆机料斗内料低于筛网时，可重复以上3的操作。

　　6、当翻转斗内物料喷完后，关闭喷浆机控制开关，拉下位于油箱旁的控 制阀，翻转斗开始下落，下落速度可由阀门操纵杆位置控制，操纵杆位于最下方时，速度最快。

　　7、当翻转斗下降至原始位置时，可进行下一循环操作。

　　8、当喷浆机料斗内筛网上大颗粒物料累积过多，应及时清理颗粒物料。

　　喷浆机使用事项

　　喷浆机的应该遵循正常的操作进行，但是其注意其使用注意事项是每个喷浆人员必须了解的知识。

　　1、喷浆前需要佩戴好安全防护装备。

　　2、以目测的手段检查设备是否正常，无异常过后咋启动设备空载和试机检查。

　　3、对需要喷射的面进行冲水清理，特别是顶面或者侧面。防止在喷浆的时候出现随时脱落或者垮塌的现象。

　　4、喷浆机作业时需要指定一个喷浆指挥人员，合理的调动每个工位完成作业。

　　5、喷浆过程中如果浆料不慎入眼或者接触肌肤需要及时用用水处理。

　　6、喷浆施工发生任何事故都需要及时停机，浆事故排除过后方能继续作业。

　　7、任何时候喷嘴都不能丢着人。

吊装式喷浆机组

　　1.支护体系应采取及时支护、限制变形、及时封闭成环的原则。

　　2.支护可采用可缩钢架、可压缩锚杆和多层钢纤维的喷锚等。

　　3.采用可缩式钢架时，应快速封闭成环。

　　4.喷射钢纤维混凝土宜采用逐层加喷作业，并在隧道纵向预留间隙。

　　5.支护的总压缩量应与预留变形量一致。