1 适应范围
本产品为防爆产品,适用于石油、化工、储气站、生产车间等可能存在可燃性或有毒有害气体泄漏或爆炸危险环境的Ⅰ区和Ⅱ区,不适用于0区及煤矿井下环境。探测器对于可燃气体泄露事故可进行安全检测和预先报警。
探测器具有四位LED显示、红外遥控、三线制4mA～20mA输出、RS485总线通信（Modbus RTU协议）和无源触点输出功能。
3 主要技术指标
检测原理 | 催化燃烧式 | 采样方式 | 自然扩散 |
检测范围 | 0～100%LEL | 分辨率 | 1%LEL |
响应时间 | ≤30s | 测量误差 | 满量程±5%LEL |
低限报警值 | 1～25%LEL可设 | 高限报警值 | 50%LEL |
适用气体 | 甲烷 |
信号传输方式 | 4mA～20mA输出,标准RS485接口,报警继电器输出 |
信号总线传输距离 | ≤1000m |
工作电压 | DC18V～DC28V（额定：DC24V） | 功耗 | <2W |
温度范围 | -40℃～+70℃ | 湿度范围 | 0～95﹪RH（无凝露） |
压力范围 | 86kPa～106kPa | 壳体材质 | 金属 |
整机重量 | 1.6kg | 防护等级 | 达到IP66 |
安装螺纹 | G3/4" | 外型尺寸 | 155×162×96 (mm) |
4 主要特点
● 采用四位LED显示,红外遥控功能,调试方便。
● 采用高性能催化燃烧式气体传感器，可以将被测气体浓度转换成4mA～20mA电流信号输出。
● 具有零点校正功能，可避免因零点漂移而引起的测量误差。
● 基于Modbus（RTU）协议的标准RS485接口。
● 可以与我公司生产的JB-QB-CH210可燃气体报警控制器、PLC、DCS等系统配套使用。
● 采用单片机处理系统,稳定性抗干扰能力强,耗小。
6 探测器安装
6.1 安装原则
●本探测器必须由经过专业培训的人员安装、调试、维护和使用。
●电缆接线口密封套、各个连接部位的连接状态必须确保其密封效果，不得漏水。
●探测器外壳必须可靠接地，防止外来射频及电磁噪声的干扰。
●保证每一个探测器的接地点和控制器的接地点通过屏蔽层连接到一处可靠接地，禁止同一系统的探测器和控制器在不同处独立接地。
●通过扩散方式采样的探测器,其传感器必须接触到目标气体才能进行响应和检测。
●禁止将探测器直接安装在热源或振动源上。
6.2 安装位置
本探测器可安装于室内,也能安装于室外。参照GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》及SY6503-2000《可燃气体检测报警器使用规范》、GB50028-2006《城镇燃气设计规范》、CJJ/T146-2011《城镇燃气报警控制系统技术规程》建议按以下位置安装:
●探测器应安装在能最大可能探测到目标气体的位置。
●当被测可燃气体比空气轻时(如甲烷等)，探测器应安装在高于泄露点0.5m的下风侧，最好有集气罩等设备；如果安装区域封闭或者局部通风不良，还应在最高点容易集气处再安装探测器。
●当被测可燃气体比空气重时(如液化气等)，探测器应安装在低于泄露点0.5m的下风侧.
●安装时需要注意外界环境因素,如雨水飘淋和积水、注水等因素对探测器的影响。
●安装过程中若遇到升温、压变，流向、风速的影响无法确认安装位置的，请咨询具有气体弥散专业知识的工程人员、熟悉工艺过程的设备供应技术专家和工程安全人员。
6.3 安装注意事项
●安装时,应将探测器的传感器朝下固定,避免被浸入水或其它液体而损坏。
●正确连线后,应完全盖好探测器上下盖,以达到防爆要求。
