1.当电炉次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉干燥、烘炉温度与时间：室温至200℃ 3小时，200℃至600℃3小时。
2.电炉使用时输入功率不得超过额定功率，炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件。并禁止向炉膛直接灌注各种液体及溶解的金属。经常清除炉膛内的铁屑、氧化物，以保持炉膛内的清洁。
3.定期检查电炉、控制器导电系统各连接部分的接触是否良好。
4.本电炉适用于下列工作条件：
⑴海拔不超过1000米；
⑵环境温度在+5～40℃范围内。
⑶使用地区最湿月平均最大相对湿度不大于90℃，同时该月的月平均气温最低温度不高于25℃。
⑷周围没有导电尘埃、爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。
⑸没有明显的震动和颠簸。
维修及保养
1. 电炉次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉干燥。定期检查电炉及控制台各种接线连接是否良好。经常清除炉膛内的氧化物。
2.控制器应放在干燥通风良
好,无腐蚀性气体的地方,工作环境温度为0-50℃,相对湿度不超过85%。 3. 电炉及控制台使用时，均不得超过额定功率。炉温不得超过极限温度。含有高水分的被加热工件预先烘干，当电炉尚未冷却时禁止向炉内灌注各种液体。
4. 用户能遵守以上操作规程，确因产品质量不能正常工作时，一年内免费修理更换零配件，直至更换产品。但未经生产查明质量原则，用户不得自行拆装否则由用户负责各项维修费。
（1）中频感应电炉的检查及调试 炉子的机械系统、液压系统、电气系统、水冷系统，必须在筑炉前调试完好，并做无炉衬冷态试验。报警装置信号设定好报警值。排除炉子运行中可能出现的意外故障。
（2）模具准备 模具制作严格按图纸要求验收，模具表面要打磨光滑，表面进行除锈处理。
（3）启熔准备工作 准备启熔块：3～5ｔ，小块干净的废钢、生铁、小块干净的回炉料。
（4）热电偶 铂－铑铂LB，温度范围0～1500℃，长度：2.5m、2m、1.5m 各一根（按标准型号配备），多点温度记录仪：1台。补偿导线若干米（与热电偶配套）。铁管或角钢：3根，2m、1.5m、1m各一根。
（5）耐火材料准备 按每次所需要更换的耐火材料进行准备。绝大多数都是更换炉膛耐火材料。
主要是：炉衬料：1001；炉口料：88A；炉嘴料：A76；滑动平面料（云母纸）。
（6） 泄漏蛛网准备 泄漏蛛网按图样要求制作2套，准备氧气橡胶管：长200㎜，16根
