防爆叉车与普通电动叉车的区别
先在已确认为存在有可燃性物质的爆炸危险区域作业内，能严格控制叉车自身的各种引燃源。

其次可以在对叉车引燃源进行适度控制的同时依靠气体探测系统对叉车周围环境的气体浓度进行探测，当浓度达到其爆炸下限的一定比值时，叉车开始报警并最终自动停车，达到安全作业的目的。要确保叉车的安全作业，必须有效控制引燃源，包括：

需消除车辆运行中可能产生的静电以及防止车辆外侧、尾部和货叉因碰撞产生火。

使高达300—500℃的柴油机排气温度降到规定的温度组别以下(如小于或等于135℃)。

柴油机进气时因吸入可燃性气体或蒸汽引起超速失控。

当叉车出现水温、排温、油温和表面温度超高等不正常工况时，应能够及时自动让柴油机熄火停机。

柴油机正常燃烧或意外爆炸时火焰通过进气系统产生回燃。

柴油机排气火焰和火花传向周围大气。

综上所述，防爆叉车必须避免漏电，避免有火花等等，所以防爆叉车必须经过特殊处理。
防爆叉车和普通叉车的不同处主要在电路上，对电路的要求很高，尤其是电动机，像行走电动机，转向电机，液压提升电机，电动机在转动的时候会产生火花。在一些特殊的地方就会产生危险，所以就进行了特别的防护，隔离。或者是密封的。进行了全屏蔽的处理，有的采用交流电动机，因为交流电动机，在工作的时候没有火花，所以是比较安全的。在电线之间的连接。都做了特别的处理在进行了防护。