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YLS-900液压钢轨拉伸机适用于50、60、75公斤/米钢轨的应力放散作业。也可以用于钢轨轨缝的调整作业。也是大型拉轨器,可以进行拉轨作业,由于牵引力 大,可牵拉重轨和超长轨。
最高(拉)工作压力: 67MPa
最大牵引力: 900kN
3 最高(推)工作压力: 11MPa
4 最大推力: 200kN
5 工作油缸最大行程: 500mm
6 动力型式:手动泵站或机动泵站
7 外形尺寸:1350×635×205(mm)
8 整机质量:350kg
YLS-900液压钢轨拉伸机使用方法:
钢轨应力放散前的准备工作
送放散区间的轨枕扣件螺栓,安放备用钢轨。
钢轨底部每隔适当距离在轨枕上放一个滚杠,使轨底与轨底垫板分离。
把鱼尾板一端用螺栓连接在一根钢轨的一端上,鱼尾板一端夹入另一根钢轨的一端。
安装拉轨器
连通各油路,启动电动泵站,是活塞杆行程全部伸出。
把夹座分别放在两根钢轨上,插入楔铁,安放油缸、活塞杆组件,使油缸一端放在有连接鱼尾板的钢轨上。
调整安装设置。油缸口端面要探出所在钢轨端面以外40毫米左右。然后打紧两端楔铁。如果拉轨长度在300毫米以上,油缸端面要探出所在钢轨端面以外160毫米左右。
应力放散作业
扣件松开后,就要每隔50米有一人用锤敲击所放散钢轨;电动泵站换向,缓慢牵引两钢轨靠近。(注意:只要钢轨在动就不要过于提高油压。)
当两钢轨打倒适当轨缝时,电动泵站保持一定压力。
上鱼尾板另一端螺栓,并紧固全部鱼尾板螺栓。
抽出滚杠,紧固全部轨底扣件螺栓。
电动泵站换赂,反向进油,一端夹座失去挟持状态,关闭电动泵站,用锤震动另一端夹座,使之失去挟持状态,然后从钢轨上卸下双缸拉轨器,作业完毕。
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