钣金加工检验标准主要目的是规范钣金结构件的检验标准，以使各过程的产品质量得以控制。本标准适用于各种钣金结构件的检验，图纸和技术文件并同使用。以技术规范和客户要求为准。

冲裁检验标准

 对有可能造成伤害的尖角、棱边、粗糙要做去除毛刺处理。图纸中未明确标明之尖角（除特别注明外）均为R1.5。冲压加工所产生的毛刺，对于门板、面板等外露可见面应无明显凸起、凹陷、粗糙不平、划伤、锈蚀等缺陷。 毛刺：冲裁后毛刺高L≤5%t（t为板厚）。划伤、刀痕：以用手触摸不刮手为合格，应≤0.1。

折弯检验标准  

毛刺：折弯后挤出毛刺高L≤10%t(t为板厚)。除特别注明外，折弯内圆角为R1。  

压印：看得到有折痕，但用手触摸感觉不到（可与限度样板相比较）。2.3折弯方向、尺寸与图纸一致。

钣金加工件检验标准  

压铆件 压铆螺母(柱)、压铆螺钉、涨铆螺母（柱）、拉铆螺母等，压上零部件后，螺纹不得变形（螺母或螺钉能自由进出，顺畅无卡滞现象），压铆件应与板面相平，不允许凸起或凹进（手感触摸应平滑），压铆件与板面垂直，压铆后压铆区无有变形、猪嘴现象，拉包的高度、壁厚应均匀一致，顶部不应有毛刺。

焊接

1、 焊缝应牢固、均匀，不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷。焊缝长度、高度不均不允许超过长度、高度要求的10%。

2、焊点要求：焊点长度8～12mm，焊点位置要对称，上下位置要统一。如加工图纸上对焊点有特殊要求，按图纸执行。

3、 点焊间距小于50mm，焊点直径小于φ5，焊点布置均匀， 焊点上压痕深度不超过板材实际厚度15%，且焊接后不能留有明显的焊疤。

4、 焊接后，其它非焊接部位不允许有被焊渣、电弧损伤现象，表面焊渣、飞溅物需清除干净。

5、 焊接后，零件外表面应无夹渣、气孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷，内表面的缺陷应不明显及不影响装配。门板、面板等重要零件还应去除焊后应力，防止工件变形。

6、 焊接零件外表面应磨平，若为喷粉件、电镀件，焊后打磨粗糙度为Ra3.2～6.3，喷漆件为Ra6.3～12.5。

 钣金加工检验标准与操作主要有应对图纸进行检查，以便检查折弯等操作工序的方向是否正确，是否有错误，还有就是资料、板厚等是否正确，以及尺寸是否能够得到保证等。如果要进行电镀的话，则是要求工作等的表面应处理干净才行，而且不能有缺陷问题。如果，则应及时进行处理和解决。 如果工作有质量问题，或是表面有缺陷的话，那么应检查其是否能够进行处理解决，是否会影响到后而的加工等。如对加工有影响的话，那么则不能进行加工操作。 成品加工完毕后，应进行必要的检验与检查，是否存在问题等。

 大家为解决金属薄板、薄管焊接螺柱易熔，攻内螺纹易滑牙等缺陷而开发了冷镦压铆螺柱，它现在广泛应用在轿车、航空、家私、装修等机电和轻工产品的装配上。

不锈钢压铆螺母柱的主要用途：

1、当螺柱需装在外面，而里边空间狭小，无法让压铆机的压头进入进行压铆且发芽等方法无法到达强度请求的时分，这时压铆和涨铆都不可行，有必要使用拉铆螺柱。

2、冷镦压铆螺柱适用于各厚度板材、管材（0.5MM-6MM）紧固范畴。

不锈钢压铆螺母柱的长处：

1、使用气动或手动拉铆枪可一次铆固，便利结实；

2、替代传统的焊接螺柱，补偿金属薄板，薄管焊接易熔，焊接螺柱不顺等不足）（冷镦压铆螺柱是应用于薄板或钣金上的一种螺柱，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。其原理是经过压花齿压入钣金的预置孔内，通常是预置孔的孔径略小于压铆螺柱的压花齿外径，经过压力使不锈钢压铆螺母柱的花齿挤入板内，致使孔的的周边发生塑性变形，变形物被挤入导向槽，然后发生锁紧的作用。

冷镦压铆螺柱具有以下长处：

.板材背面坚持完全嵌平；

.小而精巧，广泛应用于精细电子电器产品或精细设备；.高抗扭矩阻力；.配备便利，只需压铆

.标准系列化，能满足多种规划请求；

冷镦压铆螺柱应用技术攻略

1.S系列压铆螺柱选用易切削钢，经热处理后外表处理。CLS系列压铆螺柱选用易切削不锈钢，外表不处理2.低碳钢板材硬度有必要小于70RB，不锈钢板硬度有必要小于80RB。

3.使用时有必要根据板材厚度和不锈钢压铆螺母柱标准才能断定A尺度及对应的尾部号Z，用户根据板材厚度根据表中尾部号挑选订购。

4.板材孔径尺度要准确操控，按0±0.075的公差尺度加工，是冲孔，螺柱通常应从板材的“断开”面装置。

5.装置过程通常经过“压铆”工作完成，绝不能冲击敲入。

压铆螺柱,也称压铆螺母柱或螺母柱,多应于铆接PCB板,线路板,及各种板金,机箱,机柜等。一般采用1215快削钢及SUS303不锈钢生产，随着行业应用逐渐普及，部分碳钢类的压铆螺母柱采用冷墩线材生产。

压铆螺柱，其头部端呈薄头的六角边形,六角头与圆柱之间有一道槽，使用之前用户需在薄板上冲压出预留孔，板孔径略大于螺柱的外圆,呈过渡配合,利用压铆机或冲床将螺柱六角边压入板孔,使板孔周边产生塑性变形挤入螺柱的槽内,从而在薄上形成一个可固定的内螺纹。

SO类通孔螺柱是最常用类型，表面多采用3Cr+蓝白锌环保电镀。压铆螺柱有通孔与盲孔，而通孔螺柱可根据用户需求分为通孔半牙及孔全牙，即：

S欧:通孔螺柱（不一定是通牙，请注意下表中的尺寸标准）

BS欧:盲孔螺柱

S欧欧:通孔通牙全螺纹螺柱

压铆螺柱从材质上可分为碳钢、不锈钢及不锈铁，即：

S欧/BS欧/S欧欧类螺母柱材质：碳钢1215，1008

S欧S/BS欧S/类螺母柱材质：SUS303,左图即一组不锈钢SOS螺柱

S欧4/BS欧4/S欧欧4类压铆螺柱材质：SUS416

当然，还有一类铝材质(6063-T6)的压铆螺柱，以 A 结尾，例如SOA，这类螺柱我公司做的很少在此不再介绍。

生产范围;M3-M6以及4#-40到10#-32，长度范围:最长可34MM或更长。

东莞市螺盛盾五金科技有限公司生产的压铆螺柱，螺纹通止规、尺寸严格把控，无牙率小于10PPM，外观精细度及电镀效果高于行业水平之上，无论是材质、生产工艺、尺寸标准、外观电镀等一系列工艺都是经过严格把控的。