广东东莞螺盛盾五金厂家凭着多年来专注压铆紧固件,专业生产压铆螺丝、压铆螺母、压铆螺钉、压铆螺母柱等紧固件。
盐雾测试,相信标准紧固件行业并不陌生。因为这项测试在生产压铆螺丝、压铆螺母、压铆螺母柱等标准紧固件都是必不可少的一项测试。有效对金属材料的耐盐雾腐蚀质量考验。
如进行盐雾测试呢?它主要采用盐雾测试设备条件下来考核测试金属材料压铆螺丝、压铆螺母、压铆螺母柱等紧固件的耐盐雾腐蚀质量。针对盐雾测试它是有两种方法的,现在小螺同大家一 一 分析。
盐雾测试设备是人工利用一些试验箱进行模拟盐雾环境的一种设备,它所测试的时间在较短时间内就有测试结果。将金属材料压铆螺丝、压铆螺母、压铆螺母柱等紧固件产品完全暴露在天然的环境下测试,这种属于天然的盐雾测试。但是它的测试时间较长,在制造业大量紧固件测试是不可取的。通常都会选择盐雾测试设备,使用盐雾测试设备测试它的环境氯化物盐浓度相对天然盐雾含量的数倍,其时间也相对缩短了很多。
盐雾腐蚀在金属材料或者其性能在环境的作用下引起破坏或变质现象。大多数的腐蚀发生在大气环境中,大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀。盐雾是指氯化物的大气,它的主要腐蚀成分是海洋中的氯化物盐——氯化钠,它主要来源于海洋和内地盐碱地区。盐雾对金属材料压铆螺钉、压铆螺母、压铆螺丝等紧固件表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时,氯离子含有一定的水合能,容易被吸附在金属材料压铆螺钉、压铆螺母、压铆螺柱等紧固件表面的孔隙、裂缝排挤并取代氯化层中的氧,把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物,使钝化态表面变成活泼表面。造成对产品质量极坏的不良反应。
东莞螺盛盾厂家将生产压铆螺钉、压铆螺柱、压铆螺母金属材料的产品经过电镀后、镀锌等表面处理后再进行盐雾测试是否符合盐雾耐腐蚀质量标准,确认无误后再放行产品出厂给广大用户使用。
欢迎大家来选购压铆螺母、压铆螺钉、压铆螺柱等紧固件,优质原材料、规格齐全、可定制非标产品。选择放心产品,就选东莞螺盛盾。
钣金加工检验标准主要目的是规范钣金结构件的检验标准,以使各过程的产品质量得以控制。本标准适用于各种钣金结构件的检验,图纸和技术文件并同使用。以技术规范和客户要求为准。
冲裁检验标准
对有可能造成伤害的尖角、棱边、粗糙要做去除毛刺处理。图纸中未明确标明之尖角(除特别注明外)均为R1.5。冲压加工所产生的毛刺,对于门板、面板等外露可见面应无明显凸起、凹陷、粗糙不平、划伤、锈蚀等缺陷。 毛刺:冲裁后毛刺高L≤5%t(t为板厚)。划伤、刀痕:以用手触摸不刮手为合格,应≤0.1。
折弯检验标准
毛刺:折弯后挤出毛刺高L≤10%t(t为板厚)。除特别注明外,折弯内圆角为R1。
压印:看得到有折痕,但用手触摸感觉不到(可与限度样板相比较)。2.3折弯方向、尺寸与图纸一致。
钣金加工件检验标准
压铆件 压铆螺母(柱)、压铆螺钉、涨铆螺母(柱)、拉铆螺母等,压上零部件后,螺纹不得变形(螺母或螺钉能自由进出,顺畅无卡滞现象),压铆件应与板面相平,不允许凸起或凹进(手感触摸应平滑),压铆件与板面垂直,压铆后压铆区无有变形、猪嘴现象,拉包的高度、壁厚应均匀一致,顶部不应有毛刺。
焊接
1、 焊缝应牢固、均匀,不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷。焊缝长度、高度不均不允许超过长度、高度要求的10%。
2、焊点要求:焊点长度8~12mm,焊点位置要对称,上下位置要统一。如加工图纸上对焊点有特殊要求,按图纸执行。
3、 点焊间距小于50mm,焊点直径小于φ5,焊点布置均匀, 焊点上压痕深度不超过板材实际厚度15%,且焊接后不能留有明显的焊疤。
4、 焊接后,其它非焊接部位不允许有被焊渣、电弧损伤现象,表面焊渣、飞溅物需清除干净。
5、 焊接后,零件外表面应无夹渣、气孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷,内表面的缺陷应不明显及不影响装配。门板、面板等重要零件还应去除焊后应力,防止工件变形。
6、 焊接零件外表面应磨平,若为喷粉件、电镀件,焊后打磨粗糙度为Ra3.2~6.3,喷漆件为Ra6.3~12.5。
钣金加工检验标准与操作主要有应对图纸进行检查,以便检查折弯等操作工序的方向是否正确,是否有错误,还有就是资料、板厚等是否正确,以及尺寸是否能够得到保证等。如果要进行电镀的话,则是要求工作等的表面应处理干净才行,而且不能有缺陷问题。如果,则应及时进行处理和解决。 如果工作有质量问题,或是表面有缺陷的话,那么应检查其是否能够进行处理解决,是否会影响到后而的加工等。如对加工有影响的话,那么则不能进行加工操作。 成品加工完毕后,应进行必要的检验与检查,是否存在问题等。
东莞市螺盛盾五金科技有限公司具有多年生产紧固件的产品经验,拥有台湾先进的螺丝生产设备和专业人才,采用优质原材料,主要致力于压铆螺丝,压铆螺母,压铆螺母柱等产品的研发和生产,产品适用于钣金,机箱,机柜,通信等行业。
2017,紧固件行业注定是不平凡的一年。要问2017谁最苦逼,就属我们紧固件了,从2016年到如今2017年,各种环保政策、省级政策、安监督查、贴封条、停产限产、整治,原材料上涨,多个城市都面临沦陷。
一、上游厂家:愁、愁、愁!
虽然今年材料价格涨不停,但上游的厂家们其实也烦恼不断,主要是以下原因:
1、环评难办 2、搬迁入园门槛高 3、环保设备成本高 4、停业整顿不断 5、价高不好卖6、公款压力大 7、成本高(有厂家都被迫裁员了)
所以,上游不断发出涨价函,很多时候是逼不得已,受各种因素影响,产量低了,成本高了,不涨价只能喝西北风了,在市场的自我调控下,还要面临着价格竞争,真是苦不堪言。