1、钢厂布袋除尘器管道的安排要与厂房的结构协作，少占用有用空间，要不防碍操作和便于设备检修。
2、钢厂布袋除尘器收尘系统的吸尘点不宜过多，一般一个系统的吸尘点不跨过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时，则除尘器吸尘点的数量可恰当添加，但也不宜跨过10 个。吸尘点多的除尘器收尘系统，可采用大断面的调集管联接各个除尘器支管，以利各支管间的阻力平衡。
3、为防止钢厂布袋除尘器粉尘在管道内堆积，除尘器收尘管道应尽量防止水平安排，特别是输送煤粉的管道。除尘器管道与水平面的夹角尽量不小于55°。钢厂除尘器关于含尘浓度小子5g/m3的无爆破危险的管道，且管内流速大于18m/s时，也可水平安排。由于钢铁厂除尘器各种特别原因，管道一定要水平安排时，应尽量缩短水平管道的长度，并在除尘器管道弯头三通等管件附近设置打扫孔或压缩空气管接头，以便守时打扫。支管应从主管的上面或周围面联接。
4、为了调整钢厂布袋除尘器风量和检测的需求，应在吸尘罩出口联接管上、除尘器和风机的进出口管上预留测孔。测孔应设在气流平稳的直管段上，尽量远离弯头、三通等异型管件，以减少涡流对测定效果的影响。测孔方位不要开在除尘器风管的上方，防止影响测定效果。大型钢厂布袋除尘器收尘系统可根据具体情况设置在线测量风量、风压、CO含量分析和温度等参数的外表。
5、钢厂吸尘点较多的除尘器收尘系统，应在各支管上装设手动插板阀或通风蝶阀等调度风量的设备。阀门要装在易于操作和不易集尘的方位。
6、在一般情况下，铝厂除尘器收尘系统的排风管应高出屋面0.5-1.5m。如排风管会影响周围建筑物时，还应视具体情况恰当加高。一般露天的垂直排风管的出口应加防雨帽，防止雨水进入管内。能够运用射流且能在较高方位开释排出的污染气体时，顶部可不设防雨帽。
7、钢厂布袋除尘器管道水平设备时，其固定件(卡箍、吊架、支架等)一般情况的距离应根据除尘器管道直径断定。除尘器管道垂直设备时，固定件的距离不于4m。拉绳和吊架不允许直接固定在管道的法兰上。
8、钢厂车间工艺安排中应对出产设备和除尘器管道一起考虑，要有全局观念，切忌先安排设备，再联接除尘器管道。
9、钢厂总图安排中各车间的联络，除考虑工艺流程合理、便于检修、尽量少穿过路程等问题外，还应使除尘器风管短，车间之间尽量紧凑。这样不只能够节省风管所用材料，并且能够减少气流阻力，减少电耗。由于铝厂车间距离近，还能够节省电缆、水管等原材料，下降工厂出资。
钢厂布袋除尘器的设备规划：
1、除尘器本体及零部件的现场储存、运送和吊装应契合产品技能文件的划定。
2、除尘工程设备包含：除尘器本体、高低压电源及其操控系统的设备，系统相关设备和设备的设备，风管和电、气、水管线的联接；除尘系统保温﹑防腐和防雨等。施工单位应拟定设备技能计划。
3、袋式除尘器设备应契合JB/T8471的划定，电除尘器的设备应契合JB/T8536的划定。
4、袋式除尘器滤袋设备应放在全部设备作业往后，滤袋装好后，不得在壳体内部和外部再实施焊接和气割等明火功课。
5、电除尘器的壳体四角应别离进行牢靠的接地，新建电除尘器的接地电阻应小于或就是2Ω。
6、除尘器的泄压设备应保证泄压功用。气路系统要保证密封，气动元件动作应活络、正确。各运动部件应设备健壮，作业牢靠。
7、除尘工程设备完成后，应彻底清除除尘器、含尘气体管道及压缩空气管路内部的杂物、封闭各查验门。
我厂专业生产除尘设备，欢迎来厂参观
