水泥制管机的生产工艺“值得一提”    水泥制管机的制管工艺也是非常简单易操作的，在混凝土入料结束后，在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压，这样会更加有效的增加管口的强度和垂直度，便于顺利施工安装的振动力使混凝土更加密实，从而得到高强度的管体混凝土。

   水泥制管机使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。同时，此工艺的砼管钢筋网保护层均匀，不会出现离心悬辊工艺钢筋网位移跳筋并筋散等现象。

拆检开式齿轮时，需清洗齿轮齿廓，周和轴承，检查磨损情况，磨损过度时应予以更换。上料离合器内外制动带，如磨损过度应及时更换。

   4、水泥制管机的机架发生歪斜变形时 ，应予以修复或校正。拆检量水器时，摆正套管位置，清除吸水管和套管周围以及内杠杆上的腐锈并刷上防锈漆。

   5、拆检三通阀时，应清除阀腔和管道接口附近的腐锈和水垢，使水路保持畅通。对特有的机构，如橡托轮，行程开关，水表，电磁阀等，可根据情况定期检查调整和清洗。

水泥制管机的使用让很多行业到了更好的发展，本公司是在研究此产品方面更有发言权。在多年的发展中，我们积累了更多更好的经验。水泥制管机操作时的注意事项：1、机器接通电源后，电源指示灯亮。2、悬辊机运转时，悬辊轴两侧严禁站人，以免被甩出的石子击伤。3、用调速器提速时，要平稳、缓慢提速，不得将按钮直接指向所需速度。4、人工喂料，当快喂满时一定要均匀加料，避免因 加料不均引起管模跳动。