国内电池模具受体制落后影响

目前国内的电池模具制造企业相当一部分为民营企业或个体户，受资金、场地、技术、信息交流等诸多因素的局限，相当一部分是依靠传统设备和手工加工制造完成，以至难以形成规模，只能生产一些中、低档电池模具模具，很难引进先进的制模技术及先进的制模设备。这就造成了中低档模具市场竞争加剧。有些电池模具企业为了揽活，不惜互相降低价格，而低价格必然影响产品质量，结果是坑了客户，误了同行，也害了自己。超鸿领导建议，模具企业应该通过协作、整合等方式，化单打独拼、恶性竞争为竞合共赢，打破同行是冤家的狭隘思想，通过行业自律来维持电池模具市场的公平、良性竞争。

众所周知，技术上的落后往往容易看到，管理落后有时却难以意识到。国外较先进的模具企业一般按生产流程进行管理，但国内一些模具配件企业仍然沿用那种一个师傅带几个徒弟，实行从头到尾的包工制。还有的模具配件企业属家庭作坊，企业管理比较粗糙，而且目前国内的模具生产还没有一个工艺流程的行业标准。

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电池模具影响摩擦力的两个主要因素

电池模具的工作表面状态与润滑是影响摩擦力的两个主要因素。实践证明：冷挤压电池模具工作部分的表面粗糙度对摩擦力影响很大，因此在生产商都将模具的工作部分的粗糙度减低，有时达到Ra0.2-0.1,使外摩擦的不利影响减小到很低限度。

冷挤压变形过程中，电池模具表面与变形金属接触，他们之间存在着滑动摩擦，因此有摩擦力的存在，摩擦力的存在有以下几方面的不利影响。

1.由于外摩擦的作用，引起应力和变形的不均匀分布，使制件内部产生附加应力和残余应力，降低了电池模具的质量。这个从前面关于附加应力和残余应力分析中得到了说明。

2.由于外摩擦作用，增加了客服摩擦力的附加变形力，使工作应力增加的能量消耗增大。

3.由于外摩擦的适用，使变形里增加，加重了模具的负载，引起模具的磨损，缩短了模具的寿命。

由上所述分析可知，在多数情况下冷挤压的摩擦力是一个不利因素，在冷挤压过程中应尽量减小摩擦力的数值。

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超鸿五金精密电池模具为员工提供发展的平台

企业的竞争，说到底还是人才的竞争，聚贤纳才是每个人企业求之不得的，超鸿也很重视人才的发展，力求给员工施展拳脚的平台。

企业是社会的一个基本经济实体，其主要功能是不断开展生产活动，为社会创造财富，电池模具企业的模具生产是其经济活动的主体形式，投入与产出，生产与销售形成企业与社会循环链条。如何充分利用企业与社会的有效资源，使企业步入良性循环的发展轨道，管理科学功不可没，前面学习的钨钢模具生产、技术、经营方面的基本知识，要针对电池模具企业的生产条件和市场环境，加以灵活运用，使企业在激烈的市场竞争中不断壮大自己的核心竞争力，取得良好的经济效益，钨钢模具企业的每位员工应责无旁贷，高度关注。

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