广州金龙油缸有限公司,是一家专业设计、生产液压缸及液压系统的公司。 主要从事液压缸和液压系统的设计及制造;用户遍布全国。
公司在生产上从产品开发、工程设计、装配,售后服务一条龙。生产各种油缸,挖掘机油缸定做厂家,挖掘机液压油缸,小型挖掘机油缸,大型液压油缸
挖掘机液压油缸一旦漏油,就会出现大小臂抬臂慢、挖掘动力不足等现象,需引起高度重视。液压油缸泄漏分为内泄和外泄两种。油缸的内油缸泄漏比外油缸排查相对困难一些,内部泄漏需要打开油缸看内部磨损。具体如何排查呢?请看下文。 外部泄漏排查方法 部泄漏排查方法 1活塞杆伸出端与活塞杆配合的油封损坏;2活塞杆伸出端与缸套配合的密封损坏,这大多是由于密封在长期使用 下老化造成的,也可能是上端盖时用力过猛将密封挤压损坏;3油缸进、回油管接头损坏也会导致油缸漏油;4活塞表面镀络层拉伤,有坑点
操作先导手柄,油缸工作若无力,首先应再操作行走与回转机构,观察是否有力。若行走或回转机构运动均正常,仅油缸运动无力,可按下述顺序分析、排故:
1.检查控制油缸换向阀的先导压力是否正常。先导压力偏低的原因一般有:
①先导阀弹簧折断,应更新弹簧。
②阀芯粘结或卡结,应研磨阀芯或清除异物。
③油口堵塞,应清除异物。
密封件及垫片的选用:液压油缸有不同的技术要求,密封件也必须根据液压油缸的技术要求来生产不同技术要求的密封件。
1、如油缸要求25MPa以上压力,速度0-0.5米/秒,油温80℃,要满足以上条件,则密封件必需达到以下技术要求:
(1)密封件硬度选用92度~97度,油缸压力越高,选用密封件硬度越大。
(2)密封件唇口的线速度必须满足0.5米/秒。
(3)密封件耐温必须满足-30℃~110℃温度。因为密封件唇口接触面的温度要高于液压油温度,所以密封件选用必须耐高温110℃;而有些地方的气温在-30℃左右,所以密封件的选用要耐低温-30℃。
(4)要选用专用密封件,如轴密封,只能选用轴专用密封件。活塞密封只能选用活塞专用密封件,而不能选用轴与活塞两用密封件。因为两用密封件根部宽度小于专用密封件根部宽度。在高压时两用密封件根部变形量大,专用密封件在同等压力时根部较宽,压缩变形量较小,被活塞杆挤出的可能性就变小。
(5)密封件根部要加上垫圈。为什么要加垫圈,垫圈硬度是多少?由于油缸压力在25MPa以上,密封件的高度决定了密封件根部变形量的大小,也就是挤出间隙的大小,因为垫圈也有硬度,也有变形量,加上垫圈等于减少了密封件的变形量,使密封件在高压时,根部减小了与活塞杆或缸体内壁产生摩擦的可能性,从而减少密封件根部被挤出拉伤而损坏的几率。垫圈硬度和压力的关系是,压力越大,硬度越大。
2、如果液压油缸要求在25MPa以下压力,速度0.5米/秒,油温80℃,要满足以上条件,则密封件需要满足以下要求:
(1)密封件硬度选用85度~92度,因为硬度越低,密封件弹性越好。
(2)速度和温度要求与25MPa以上压力要求相同。
(3)密封件选用,可以选用专用、两用等各种形式的密封件。
广州金龙油缸有限公司专业从事液压件的加工定做,批发零售,产品涉及液压油
缸等液压设备的大小型号油缸的加工定做研发公司多年来任借在加工技术、设备、人才、经验等方面的优势,自主研发、生产各种油缸,主营工程机械的油缸及维修各种油缸总成及元件。产品畅销海外,是一个具有良好发展前景和较强综合实力的企业。
钻孔施工
钻孔机成孔一般为清水施工工艺,无需泥浆护壁;若有地下水分布,且孔壁不稳定,可向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。以下是旋挖钻机钻孔施工的基本操作:
清水施工时,将钥匙开关打到电源档,旋挖钻机的显示器显示旋挖钻机标记画面,按任意键进入工作画面。先进行旋挖钻机的钻桅起立桅及调垂,即首先将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置,旋挖钻机的显示器显示桅杆工作画面。
从桅杆工作画面中可实时观察到桅杆的x轴、Y轴方向的偏移。操作旋挖钻机的电气手柄将桅杆从运输状态位置起升到工作状态位置,在此过程中,旋挖钻机的控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号,通过数学运算,输出信号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立桅控制。实现桅杆平稳同步起立桅。同时采集限位开关信号,对起立桅过程中钻桅左右倾斜角度进行保护。在钻孔作业之前需要对桅杆进行定位设置,一般情况下,做直孔作业,所以需要对桅杆进行调垂。调垂可分为手动调垂、自动调垂两种方式。在桅杆相对零位±5°范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行自动调垂作业;而桅杆超出相对零位±5°范围时,只能通过显示器上的点动按钮或左操作箱上的电气手柄进行手动调垂工作。在调垂过程中,操作人员可通过显示器的桅杆工作界面实时监测桅杆的位置状态,使桅杆最终达到作业成孔的设定位置。在施工过程中,有时也需要斜孔作业。操作人员需要通过显示器上的自动定位按钮进行自设定零位,然后再进行相同的调垂操作。
清水施工钻孔时通过显示器按钮直接进入主工作界面,然后进行钻孔作业。钻孔时先将钻斗着地,通过显示器上的清零按钮进行清零操作,记录钻机钻头的原始位置,此时,显示器显示钻孔的当前位置的条形柱和数字,操作人员可通过显示器监测钻孔的实际工作位置、每次进尺位置及孔深位置,从而操作钻孔作业。在作业过程中,操作人员可通过主界面的三个虚拟仪表的显示一一动力头压力,加压压力、主卷压力,实时监测液压系统的工作状态。旋转开孔,以钻头自重并加压作为钻进动力,一次进尺短条形柱显示当前钻头的钻孔深度,长条形柱动态显示钻头的运动位置,孔深的数字显示此孔的总深度。当钻斗被旋转挤压充满钻渣后,将其提出地表,操作回转操作手柄使机器转到弃渣车的位置,将钻渣装入弃渣车,完毕后,通过操作显示器上的自动回位对正按钮机器自动回到钻孔作业位置,或通过手动操作回转操作手柄使机器手动回到钻孔作业位置。此工作状态可通过显示器的主界面中的回位标识进行监视。旋转开孔后,以钻头自重并加压作为钻进动力。当钻斗被旋转挤压充满钻渣后,将其提出地表,装入弃渣车,同时观察监视并记录钻孔地质状况。