一、博莱特空压机的特点

 1、 操作简单
工业PLC控制平台，可适应空压机不同工况条件，是您可信赖无故 障的控制平台；中文显示，亦可中英文互换，简单易懂；智能自动化控制与自我故障诊断系统，可实现无人值守。
2、 阿特拉斯原装主机系统
博莱特出品的每一台螺杆式空压机均采用阿特拉斯.科普柯原装螺杆主机，确保机组稳定高效。
3、 先进的配置
博莱特压缩机均采用瑞典原装SKF轴承和国外优质部件，产品部件的进口率高达90%以上
气路系统：采用阿特拉斯.科普柯原装进气阀,美国汉克森滤材油气分离器元件和空气过滤器元件，奥地利（贺尔碧格公司）或意大利（VMC）压力调节阀等，保证机组提供高品质的气源。
油路系统：使用美国汉克森滤材公司的油过滤器元件，可靠滤除润滑油中的污物，保证油路系统的通畅润滑，散热功能。
冷却系统：高质量的进口冷却器，采用低温差设计，配合高温及高湿的环境为设计前提。水冷机型冷却水的温升在6~8度，保证空压机出气温度≤40℃。风冷机型的排气温度在环境温度加15℃以内。

二、空压机工作原理

       (1) 吸气过程：电机驱动转子，主、从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，外界的空气充满其中，当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时，在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间，完成吸气过程。

(2) 压缩过程：在吸气结束时，主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少，并按螺旋状移动，此为“压缩过程”。

(3) 压缩气体与喷油过程：在输送过程中，容积不断减少，气体不断被压缩，压力提高，温度升高，同时，因气压差而变成雾状的润滑被喷入压缩腔，从而达到压缩、降低温度密封和润滑的作用。

（4）排气过程：当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时，被压缩的空气开始排放，直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面，此时齿沟空间为零，即完成排气过程。与此同时，主、从转子的另一对齿沟已旋转至进气端，形成最大空间，开始吸气过程，由此开始一个新的压缩循环。