耐磨损——热喷涂技术在高温和低温下大的应用领域。这类涂层具体分为以下几种：
(1)耐粘着磨损或划伤——两个表面相对滑动，碎屑从一个表面粘到另一个表面时，发生粘着磨损或划伤。专用典型涂层为钴基碳化钨、镍铬/碳化铬涂层。
(2)耐磨粒磨损——当较硬表面在较软表面上滑动，而且两表面之间存在磨损时，发生磨粒磨损。当纤维和丝线在表面高速通过时，也发生磨粒磨损。专有典型涂层为钴基镍铬合金、自熔合金混合钼、氧化铬涂层。
(3)耐微振磨损——重复加载和卸载产生周期应力导致表面开裂和大面积脱落。专用典型涂层为氧化铝/二氧化钛涂层。
(4)耐气蚀磨损——液体流动在表面产生机械冲击。专用典型涂层为铝青铜涂层。
(5)耐冲蚀磨损——气体或液体携带粒子高速冲击表面时，发生冲蚀磨损。专用典型涂层为氧化铝/二氧化钛、氧化铝涂层。
超音速火焰喷涂技术的应用
随着中国热喷涂技术的发展与提高，对喷涂层质量要求也愈来愈高。近年来美国等国家发展起来的高速燃气(HVOF)法是制备高质量涂层的一种新的工艺方法。由于超音速火焰喷涂方法具有很多优点，目前国内已先后从国外引进近十几台设备，在各工业部门发挥着重要作用。气体爆燃式喷涂技术进一步得到应用
该项喷涂技术由于粒子飞行速度可达800m/s以上，涂层与基体结合强度可达100MPa以上，孔隙率<1%，在某些领域里应用，优于其他喷涂方法。目前国内已安装10台以上。
热喷涂是制备涂层的一类方法,已成为材料表面防护与强化的新技术之一,它是利用热源将喷涂材料加热熔化或软化,以一定速度喷射到基体表面,形成涂层。其基体几乎可以是各种材料,包括金属、陶瓷、玻璃等无机材料以及塑料、木材、纸张、布匹等有机材料,而且不限工件尺寸,大到铁塔、桥梁,小到机械零件均可采用热喷涂制备涂层。喷涂材料可以是金属材料,也可以是陶瓷等无机非金属材料以及陶瓷—金属复合材料。陶瓷热喷涂是指以陶瓷为喷涂材料的热喷涂方法,它是在金属材料热喷涂的基础上发展起来的,由于陶瓷涂层具有许多金属材料无法比拟的优异性能,所以发展迅速,在许多领域发挥了越来越重要的作用。
