1.吸气臂捕捉方式工业焊接烟尘净器吸气臂的骨架类似于人的手臂,通过阻尼杆和摩擦片的作用,吸气手臂能够在吸气臂长度范围内的空间内悬停。在吸气罩的位置上设计了独特的旋转机构,保证了吸气罩能够通过任意方位对准焊接位置。吸气罩通过流体设计和气流模拟,使吸气臂能够最大量和最大范围的捕捉焊接过程中产生的烟尘。吸气臂的外层为耐高温的软管,直径为φ160,内衬钢丝。一方面能够防止火花飞溅烫伤软管,同时软管结构又保证了吸气臂的移动灵活,不被负压吸扁。每根吸气臂的设计流量通常为1,500-2000m3/h,吸气罩位于焊接位置上方的250-300mm高。吸气臂的安装,必须安装在墙壁上或者是在地面上安装立柱的形式。工业焊接烟尘净器适用范围:吸气臂的吸风罩尺寸为φ160-230mm,适合处理焊缝长度不超过100mm的焊接,工人焊接位置固定的情况。焊接方法适合手工电弧焊、CO2气体保护焊、MAG焊、MIG焊。2.顶吸罩顶吸罩为了能够完全捕捉在一个工位上产生的任意粉尘,其尺寸为设计成覆盖工件所有的焊接位置,顶吸罩的外形为四凌台形,每一面与地面的夹角不小于45°,为了避免横向气流的干扰,通常会在吸气罩的侧边挂挡弧帘。顶吸罩适用于焊接位置固定,焊接位置较多的情况,工人可以在吸气罩覆盖的范围内自由的焊接,产生的焊烟。
由于焊接结构具有重量轻、成本低、质量稳定、生产周期短、效率高、市场反应速度快等优点,因此焊接结构的应用日益增多。一个焊接消耗材料的生产情况可以反映该国焊接技术的总体水平。我国焊接材料的生产总量基本上是与钢材同步增长的。
焊接烟尘净化系统紧凑的结构设计和成套系列的规格,可用于各种不同工况的集中烟尘净化处理。不管是大型的焊接、打磨车间、焊接中心、切割生产线或机械手焊接生产线先等,
都根据用户提供的技术参数设计适合的产品型号。 另外我们公司拥有专业的设计部门,可根据用户不同的现场工况,设计佳的烟尘捕捉装置系统,并选择所需要的风量的净化设备。
工作原理:
净化系统运行中,有害烟尘通过吸风管道进入净化系统,净化系统进风口均装有火花分离器可拦载缓冲在管道内随气流快速成移运的飞溅和颗粒粉尘,并直接被分离掉入设备的集灰桶内。 第二层细微粉尘进入净化系统风部后,随吸风机负压的作用,穿过滤筒载留在滤筒的表面,干净气体经滤筒内部直接外排。烟尘净化系统主机为分体模块式设计。整个系统由过滤单元和风机单元两大部分模块组成。所有部件都被安置在表面经过喷漆处理的系统外壳风。 针对日常操作和维护都有相应的操作维护门可开启。风机经过防震处理,单元内部有吸音材料,所以设计运行的噪音控制要70分贝以下。由于过滤精度高,过滤后的空气粉尘含量远远底于指标,可直接通过系统出风口在室内排放 。
1.体积小,占地面积小,装有脚轮和把手,移动方便。
2.滤筒全部采用美国进口的PTFE聚酯纤维材料,该材料具有极低的摩擦系数,良好的耐磨性以及极好的化学稳定性,精度高,过滤效果好,根据工况最细可达到0.3um,净化效率99.9%,该材料表面极光滑,不易黏附,更易于脉冲反吹清灰,滤筒使用寿命超长,一般工况条件下可到2-3年。
随着过滤过程的不断进行,附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多,气流通过的阻力也逐渐增大。当过到一定阻力值时(例1770Pa),根据需要可以手动,也可以经过定太或定时清灰程序电控仪,自动控制启动除尘器的第一个分室的提升阀关闭,切断通过滤室的气流,再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气,对第一个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰),使每一个滤袋突然鼓胀,从而震落袋表积附的灰尘,使袋内外压差恢复到开始使用状态,粉尘沉落不敷出灰斗,随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀,恢复第一室的过滤,再启动第二室的提升阀,关闭第二室的过滤气流,开启第二分室的电磁脉冲阀释放高压压缩空气,对第二分室分箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰,第二分室滤袋上的粉尘,之后程控仪打开第二分室提升阀,恢复第二分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室、第三分室……的滤袋进行停风喷吹清灰,直至最后一个分室清灰完毕,关闭电控仪,除尘器恢复正式过滤收尘。 对滤袋停风及喷吹的时间,分室之间的间隔时间,清灰周期由程控仪进行控制,各时间均为可调。
由于大规模生产的要求,车间内由多个工位产生焊接烟尘、粉尘等情况,我公司可提供焊烟净化产品,用以满足多个不同工位,同时对焊接所产生的焊接烟尘进行收集的需要。焊烟净化系统通过主管向一侧延伸,整个管道可按需要用T型、I型、变径管、90度弯管连接,并设安全固定装置,在每个工位上方安装一个所需长度的吸气臂(或吸气罩)这样才是一个吸收、过滤、净化——焊烟净化系统的完整组成。
2、激光切割
随着我国工业的飞速发展,激光切割机在金属加工中的应用越来越广泛,但随之带来了粉尘污染,极容易被车间操作现场人员呼吸体内,危害极大。因此对激光切割粉尘治理要求越来越近切。目前激光切割烟尘净化采用干式处理方式,在切割工作台内设置若干个小吸尘室,吸尘室内侧开有风门,各风门通过阀门控制,风门的开启,在切割与切割头位置相对应的小室风门始终处于开启状态,其它小室的风门处于关闭状态。因此降低了吸风量,节省了设备投资。各吸风小室与主吸风管道相连,主吸风管与净化系统相连,将切割中产生的烟尘吸入净化系统净化后达标排出。