由于流水线输送带接头部位的强度比较低，如果粘接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、粘接接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，容易出现接头部位断开的现象。此外，水线输送带如果不采用封口胶、或胶接头的方向错误时，接头部位容易出现开裂（面胶部位）。

操作人员每次遇到这些常规性的损失情况都非常地伤脑筋，带子损伤，轻的话只需要做一些硫化方式的修补，对于损失比较严重的情况就需要重新进行更换皮带，并且对接头进行热硫化的处理。这些损伤，不但会让操作人员自己感觉到非常地麻烦，而且还对给企业的正常生产带来了不必要的经济和生产损失。因此，在使用过程中避免这些损伤的发生显得尤其地重要。

较长的中心托辊对输送带调试有帮助，在上面更多的输送带可接触中间托辊然而，在回程托辊上，如有湿粘物的积聚可能产生使输送带偏出中心线的力，然后使输送带跑偏如果输送机所有的部件都达到排列成直线，输送带仍然不能在头尾辊中心运行，有二个自动调偏托辊可能是有用的，导致输送带在头尾辊跑直的自动调偏托辊的有效位置，一个是从辊筒6~15米处，取决于输送带的宽度，而另一个是在辊筒后面同样的距离处，对于一条宽重的输送带来说，较长的距离将是有益的，为了这个效果自动调偏托辊将定位在靠近辊筒的输送带结合处。