湿度对地坪漆施工的影响。
空气中的湿度通常用“相对湿度”(RH)来表示，它表示在某一温度时空气中水蒸气的含量，相对湿度通常用百分数表示。空气的相对湿度一般都在50%~90%之间，当相对湿度为100%时，说明空气中水分饱和，开始结露。按照常规，相对湿度超过85%时，不能进行涂装作业。在相对湿度超过85%时，涂装的涂层质量多数比较差，容易出现泛白、裂纹、剥落等弊病。当然个别特殊涂料可以例外，如地坪涂装常用的湿固化型聚氨酯涂料，它是利用大气中的水分进行固化，在其后干燥时，可能还要加湿，才能使固化正常进行。
湿度只是在过大的情况下才影响地坪涂装，但它的影响要远远大于人们的想象。相对湿度过高，可能引起涂装表面结露，对于溶剂型胺固化环氧涂料，凝结水会破坏固化剂，引起涂膜发白、失光、发黏和回黏。对于聚氨酯涂料，湿度太大，容易引起缩孔、起泡等问题。对于无溶剂自流平涂料，湿度太大，很容易引起分色和失光，特别是在温度也低的时候。
需要强调的是，这里所说的湿度不只指施工时的湿度，而是指施工时以及涂膜固化过程这一全过程的空气湿度。如果涂料需要两天才能实干，那么要求在施工后的两天内，湿度不能超标。所以地坪施工不但要看当时天气，还要看天气预报。
防腐地坪施工工艺包括：
1.素地处理：先用打磨机将地表面打磨平整，对潮湿的地方进行烘干处理，最后吸去尘土，保持地表的干净
2.修补：地面还有不平整的地方进行修补，使之与地表面保持平整
3.底涂：素地处理好后就可以上底漆，使树脂能渗透到素地内部，起到封闭毛细孔和加固地基的作用。施工完成后需要一段时间来等待底漆干燥，所需环境是温度15°以上，时间4小时以上
4.中涂：底漆固化后，在表面铺设一层玻纤布，然后在途上树脂并使之彻底渗透、密实。次工序需要重复操作，一直到达到要求为止，不同的地面所需次数也不尽相同。此工序所需环境温度15°以上，时间6小时以上
5批涂：玻纤层固化后，将不平整的地方进行打磨、吸尘处理，并均匀的涂抹上一层树脂，待其固化
6.面涂：批涂固化后，用滚筒把配制好的乙烯基脂均匀涂抹在表面，并用防腐色浆进行处理，待其干燥，期间必须保证地坪的保证干净，不能有任何污染，并不是观察地坪的干燥情况和意外发生。一般来说48小时后能上人走路，72小时基本能上车通行
