铸造生产跟其他的工艺有很多不同的特点，铸造生产主要是适应性广、需要用到的材料和各种设备多，而且还污染环境。因为铸造行业生产会产生很多的粉尘和有害的气体，比起其他的机械制造业更为污染环境一些，需要在当中采取一定措施来控制问题。铸造产品的发展是要求铸造件有更好地综合性能，更高的精度，更少的余量和更光洁的表面。另外，在现在节能的要求和对自然环境保护的呼声越来越高，为了适应这些，铸造新设备将相应的出现。

铸件在铸造过程中表面或内部产生不规则的曲线状的缝隙，从而形成裂纹缺陷。铸件裂纹的种类很多，生产条件不同，产生裂纹的原因也不同，大致有以下几种分法: 按裂纹产生的温度范围，裂纹可分为热裂纹、冷裂纹和温裂纹。按裂纹存在的位置，可分为内裂纹、外裂纹。按裂纹尺寸的大小，可分宏观裂纹、微观裂纹。按裂纹产生的次序，可分为初生裂纹、二次裂纹。

合金元素对球铁等温转变行为的影响,对于模数较大的零件，要获得等温淬火贝氏体球铁，必须添加合金元素。最广泛使用的是镍、钼、铜，这些元素均使奥氏体等温转变曲线右移。钼是形成碳化物元素，共晶凝固时，钼是正偏析，容易形成碳化物，这些碳化物非常稳定，较高的钼含量促进奥贝球铁提高强度、降低塑性、提高淬透性，且和锰起综合作用，当钼和锰总量增加时，延伸率直线下降。