在淬火过程中铸铁组织的转变的阶段，热处理时奥氏体化温度的选择不仅决定了奥氏体的含碳量，而且也影响到等温淬火中奥氏体的稳定性。从提高奥氏体稳定性出发，宜采用高的奥氏体化温度。在铸态组织中，如不含游离渗碳体时，可采用850～900℃。因温度过高，会使奥氏体晶粒粗化，从而影响到等温处理组织的粗化。等温处理温度对于获得良好的基体组织至关重要，贝氏体的数量和形态取决于等温淬火温度。

铸件在铸造过程中表面或内部产生不规则的曲线状的缝隙，从而形成裂纹缺陷。铸件裂纹的种类很多，生产条件不同，产生裂纹的原因也不同，大致有以下几种分法: 按裂纹产生的温度范围，裂纹可分为热裂纹、冷裂纹和温裂纹。按裂纹存在的位置，可分为内裂纹、外裂纹。按裂纹尺寸的大小，可分宏观裂纹、微观裂纹。按裂纹产生的次序，可分为初生裂纹、二次裂纹。

铸造生产跟其他的工艺有很多不同的特点，铸造生产主要是适应性广、需要用到的材料和各种设备多，而且还污染环境。因为铸造行业生产会产生很多的粉尘和有害的气体，比起其他的机械制造业更为污染环境一些，需要在当中采取一定措施来控制问题。铸造产品的发展是要求铸造件有更好地综合性能，更高的精度，更少的余量和更光洁的表面。另外，在现在节能的要求和对自然环境保护的呼声越来越高，为了适应这些，铸造新设备将相应的出现。