衬套的关键技术

紧定套外锥面、内孔外表的直线性要好，就是形位公差要好，圆柱度精度要好，这一点国标没有规则任一单一截面尺寸在允差领域内即为合格，这样就是形成外锥面外表直线性控制不严，尤其磨加工外锥面切入磨削，毛坯自身直线性不好，砂轮修正不佳，外表的直线性就很差，普通企业又无轮廓仪检验，因此这个项目在我国紧定套行业的产物上问题很大，严重影响配套精度和配套的稳固性，一样形成轴承功能不佳。

紧定套的螺纹锁紧功能配套轴承是经过锁紧螺母旋转轴向挪动挤压轴承内套端面使得紧定套与轴承内孔内锥度紧缩，到达将轴承固定在旋转轴上的目的，因此轴承螺母与紧定衬套的螺纹配合一定要好，要契合普通螺纹的国标要求

进样器内的玻璃衬套主要有下列作用：?
1、提供一个温度均匀的汽化室，防止局部过热。
2、玻璃的惰性不如不锈钢好，减少了在汽化期间样品分解的可能性。
3、易于拆换清洗 ，以保持清洁的汽化室表面，一些痕量非挥发性组分会逐渐积累残存于汽化室，高温下会慢慢分解，使基流增加，噪声增大，通过清洗玻璃衬套可以消除这种影响。
4、可根据需要选择管壁厚度及内径适宜的玻璃衬套，以改变汽化室的体积，而不用更换整个进样加热块。从以上几个方面可以知道玻璃衬套对色谱行为造成影响的原因。

使用实践表明，该液压缸在压装衬套时必须注意以下事项:

(1) 衬套必须在冷却收缩状态下进行压装。在常温下，衬套外圈与工件内孔公差配合的过盈量较大，无法进行压装，因此，必须预先使衬套冷却收缩，使配合的过盈量减小。以外径为120m6 mm的衬套为例，在一180℃的液氮中冷却15 min后，外圈直径一般能缩小0.15一0.18 mm，压装可以方便进行;

(2) 压装过程中，必须使衬套与工件内孔对正。必须选用与被装衬套内径相适应的压套，且在压装开始时，必须使衬套的引导端与工件内孔对正，防止压套过程中的偏压、切伤，使其均匀压人。