SHBY-40B/60B/90B型标准恒温恒湿养护箱是根据国家GB1345-99《水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验方法》和国家建材研究院及有关部门提供的技术资料开发设计制造的,适用于大、中、小型水泥厂,建筑和建工部门做混凝土、水泥试件凝结养护之用。
主要技术参数:
1、控湿温度:RH90%以上
2、控制温度:20℃±1℃
3、电源电压:220V 50HZ
4、加热功率:1000W
5、制冷功率:145W
6、增湿功率:45W
7、增 湿 量:400毫升/小时
8、增湿器容积:5.5L
9、箱内空间: 40B型可放1503混凝土试块15组
60B型可放1503混凝土试块40组
90B型可放1503混凝土试块60组
混凝土标养箱结构和工作原理:
1、结构
箱体采用内外两层,由外箱体和内箱体,外箱体采用优质冷轧钢板,内箱体采用不锈钢板,搁板采用不锈钢型材制成,防腐蚀性好。内箱体下边的水箱用于加热及辅助增湿,增湿系统以超声波增湿仪为主,水加热蒸发为辅,自动控制系统由控温仪及控湿仪表按给定的温、湿度制冷,加热以及增湿实行自动切换,箱内温、湿度由仪表数字显示。
2、工作原理
温控:当箱内温度低于温控仪下限给定值时,温控仪输出加热信号指令电热原件开始工作,反之温度高于上限给定值时,温控仪指令制冷系统工作,当箱内温度达到所需要求时,即自动停止加热或制冷。
湿控:采用超声波加湿器增湿,能保证箱内湿度达到≥95%,由温控仪自动控制增湿装置,当湿度<95%时,温控仪指令增湿器工作,达到回差值后,自动停止工作,回差值应调在0-1℃,不易过大。
混凝土标养箱使用方法:
1、箱体就位,调好水平,接好地线,静止24小时,向水箱内加清洁水,水位超过加热管。
2、打开箱门,取出增湿器。开侧门,将增湿器放入上托盘上,取下透明水箱,反过来,逆时针旋下水箱盖,加满清洁水(蒸馏水最好),加完水后旋上水箱盖,放回增湿器母体,然后将增湿器喷嘴按上,最后将增湿器插头插入侧门内插座。打开电源开关,将喷雾旋扭调节到最大位置。养护箱温控仪温度、湿度出厂时已调好。
3、接通电源,使仪器开始工作,待箱内温湿度达到给定值时,再放入试件,加热和制冷严禁同时进行。
主要事项:
1、养护箱应在通风、干燥、平整、无腐蚀的环境中使用,日常使用中注意保持水箱、增湿器的水位,以保证正常使用。
2、养护箱就位后,需静止24小时方能通电开机,电压不准低于160V或高于240V,电压不稳会烧坏控制仪,必须用稳压电源。
3、压缩机不能频繁启动,制冷工作停电或停止必须间隔5分钟,再开始二次启动,以免损坏压缩机。
4、设备不准倒置,以免压缩机润滑油和制冷剂混合,损坏制冷机组。
5、搬运时不得倾斜45度。
6、工作前进行绝缘测试,以免漏电发生危险。
7、加入水箱内的水最好是40℃.
混凝土标养箱常见故障及排除方法:
1、仪表显示不工作
(1)电源未接通,检查保险丝和插头。
(2)电源开关以坏,更换新开关。
(3)仪表输出线脱落,插头未插紧。
(4)接触器烧坏,更换相同型号的接触器。
2、不制冷
(1)温控仪给定值是否正确,温控仪未输出信号调定给定值或检查温控仪保险丝。
(2)温控仪输出信号接触器不工作,换接触器。
(3)制冷剂泄露。
(4)压缩机不工作,将压缩机直通电源,如仍不工作,即说明热继电器或压缩机烧坏,必须更换热继电器或压缩机。
3、整机不加热
(1)温控仪及接触器烧坏需更换。
(2)加热管脱水烧坏,更换相同功率电加热原件。
4、箱内湿度低于给定值不增湿
(1)检查给定值是否正确,然后将温控仪上的开关拨向关,查看是否喷雾,如果不喷雾,说明增湿器出现故障。
(2)当数显值低于给定值时,湿控仪灯是否变红色,如不变应将回差值适当调小,变红色而不增湿应检查增湿器。
(3)增湿器如不正常工作,首先要检查换能器上有无水垢、杂质,换能器必须保持干净,再则水箱是否断水。
(4)温控仪不能输出信号应检查仪表,温度如显示01-10%时不属异常情况,用干布擦去传感器探头上的水迹,即能正常显示。
5、磁力胶条不严密 用加温方法将磁胶条拉宽 (用电吹风)
6、箱胆漏水 用环氧树脂粘接或塑料焊接。
操作规程
1、将加热水箱注满水后,再将加湿器水箱拿下,把水箱下面的加水密封盖拧下,加水至2/3处,把水箱和加湿管复位。(使用时仅防水箱无水而烧坏加热器)。
2、设置温度为20±1℃、湿度≥90%后,打开仪表电源开关。
3、工作正常后装入试件进行养护。
4、放水时将水箱后放水管(阀)打开放掉养护箱内的水,以便延长养护箱的使用寿命。
5、在使用过程中由于空间误差造成温度误差,一般几个程序后可自动消除所以不属于设备问题?