U型弯管加工工艺分为2个步骤：首先为机械抛光，主要目的是端面修理，管件粗抛光等，然后进行电化学抛光，这是不锈钢产品表面处理最先进的一种工艺，是通过不锈钢产品的表面在电解液中所发生的控制化学反应，以及离子转移从而使产品的表面趋于平态。通过二次处理产品内镜面，光洁度Ra≤0.28μm，最后对管及管件外壁进行亚光处理。
弯管在某些情况下可以代替弯头，但弯管最薄的壁厚不应小于直管段壁厚，弯头是标准件可以直接选用，弯管是标准件。有些场合会采用弯管，比如输送含固体颗粒的物料，需要大弯曲半径的弯管，以减轻物料的弯管的冲刷，应为弯头是标准件，只有R=1.0D和R=1.5D的规格，为保证直管弯成弯管后的壁厚，弯管R 最小也要3D。弯管在化肥高压管道上应用也很多，在热管上有时为满足柔性要求也需要大R弯管。

气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等。气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合。

U型弯管气液分离器空调循环系统中,当制冷剂回到压缩机前必须完全气化。因此在制冷剂进入压缩机前必须将气态和液态分离，让气态态制冷剂进入压缩机，才不会让压缩机导致压击，液态制冷剂在器体内慢慢蒸发，待蒸发后才会进入压缩机。为了使残存系统中冷冻油回到压缩机，在气液分离器中的回气管底部设有回油孔，在系统中残存的冷冻油到了气液分离器中，会随气态制冷剂一起回到压缩机中。

有了气液分离器的保护，压缩机的寿命才会更持久，系统循环才会更正常。

U型弯管气液分离器技术参数: 
制冷剂  R22/R134a/R404A/R407C/R502/R507
介质温度-40→+120℃
最大工作压力  2800Kpa
最大试验压力 3600 Kpa

佛山市世纪龙科技有限公司（简称“世纪龙科技”）成立于2009年，位于广东省佛山市，是一家专业生产销售U型弯管气液分离器的厂家。公司目前旗下有员工50人，年产销60000件，年销售收入近3000万元。公司一贯坚持“质量，用户至上，优质服务，信守合同”的宗旨，凭借着高质量的产品，良好的信誉，优质的服务，产品畅销全国近三十多个省、市、自治区以及远销欧美等国家。竭诚与国内外商家双赢合作，共同发展，共创辉煌！佛山市世纪龙节能科技有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。