Product Name: anticorrosive acid-resistant brick                       Specification: 30030020  

耐酸瓷板

耐酸瓷板是以石英、长石、粘土为主要原料，经高温氧气分化解制成的耐腐蚀材料，具有耐酸度高，吸水率低，在常温下不易氧化，不易被介质污染等性质，除氢氟酸及热磷酸外，对湿氯盐水、盐酸、硫酸、硝酸等酸类及在常温下的任何浓度的碱类，均有优良的抗腐蚀作用，各项指标均高于该标准。我公司还设有一支专业性防腐施工队，拥有一批过硬的设计、施工技术人员，曾服务过大中小化工厂、冶炼厂等各种防腐设备，可承接各类防腐工程及污水工程。

我公司能生产大小薄厚不一的各种规格耐酸瓷板,仅厚度可在8-65mm范围内变化。产品硬度高、耐温耐酸效果好。在耐酸瓷板背部有宽口宽约7mm、底宽约9mm、深1.5－2mm的“燕尾槽”纹，施工时便于与耐酸胶泥牢固粘接，不易脱落，即可保证工程质量，又能延长工程使用寿命，是制酸、制碱、金属冶炼、钛白粉、化纤、化肥、化工、制药等工业理想的防腐材料。

真空挤压成型较半干压成型的耐酸瓷板配坯体密实、吸水率低。在抗压、抗冻、抗冲击、防潮、防滑、防腐蚀诸方面优于半干压法成型的耐酸瓷砖。

该产品广泛用于石油、化工、化肥、制药、食品、造纸、冶炼、化纤、电镀室、化验室、以及塔、池、罐槽的防腐内衬，并在污水处理工程方面和露天地面等工作场地都发挥其耐腐蚀作用。

耐酸瓷板主要技术数据

耐酸瓷板的化学成份（%）

耐酸瓷板的腐蚀性能

耐酸瓷板规格

注意事项

由于耐酸瓷板结构紧密,吸水率小,所以在常温下也可耐任何浓度的碱性介质,但不耐温度高的熔融碱.耐酸砖含有二氧化硅70%以上,经烧结而成,在化学工业中多应用于砌酸沟、酸井、贮酸库及载酸大的受冲击地面。

1、一般环氧树脂，耐酸胶泥、耐酸水泥铺贴，铺贴时可根据上述生产厂家产品使用说明书进行施工；

2、用草酸清洗混凝土表面，达到酸碱中和；

3、工业耐酸瓷板，间缝宽度约8--10mm，间缝深度与砖厚相平为宜，以防泄露；铺贴完毕后应用槽酸冲刷表面，以助于更加牢固。

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1.产品特性：

    (1)耐酸砖板具有耐酸度高、耐温耐酸效果好，吸水率低、在常温下不易氧化、不易被介质污染等性。

    (2)除氢氟酸以及热磷酸外，对湿氯、盐水、盐酸、硫酸、硝酸等酸类以及在常温下的任何浓度的碱类均有优良的抗腐蚀作用。

2.产品应用

    我公司生产的耐酸砖板广泛应用于石油、化工、制药、食品、造纸、化肥、农药、化纤、纺织、冶炼、电厂等行业，以及塔、池、罐、槽的防腐内衬，并在污水处理工程方面和露天地面等工作场地都发挥其耐酸防腐作用。耐酸砖能耐除氢氟酸、热磷、浓碱之外的大多数介质，对湿氯盐水，盐酸、硫酸、硝酸等酸类及在常温下的任何浓度的碱类，均有优良的抗腐作用。

3.使用说明

    一般环氧树脂，耐酸胶泥、耐酸水泥铺贴，铺贴时可根据上述生产厂家产品使用说明书进行施工； 用草酸清洗混凝土表面，达到酸碱中和； 工业瓷耐酸砖，间缝宽度约810mm，间缝深度与砖厚相平为宜，以防泄露； 铺贴完毕后应用槽酸冲刷表面，以助于更加牢固。

4.耐酸瓷板的化学性能(

SiO2      Al2O3     K2O     Na2O     CaO     MgO     FeO     耐酸度

69.8      22.5     2.7     0.95     0.82     0.12     0.49     99.8

技术指标的要求可按用户要求生产  

5.主要型号规格:

名 称        规 格             名 称          规 格  

标准砖     23011365        耐酸瓷板     18011015-30 

矩形砖     2306565         耐酸瓷板     15015015-30

横楔砖     23011355/65     耐酸瓷板     1507015-30

横楔砖     2301132565     耐酸瓷板     10010010

竖楔砖     23011355/65     耐酸瓷板     808010

竖楔砖     2301132565     耐酸瓷板     505010 

6.耐酸瓷板主要技术指标  

吸水率（重量百分比）         4.2-4.7     ASTM

热稳定性     950-20     30次不裂     DIN

弹性模量     MPa     2138     DIN

抗压强度     MPa     123     DIN

导热系数（400）     W/m.k     1.175     DIN

热膨胀系数（1000）     1/     3.2×10-6     DIN

热膨胀率（1000）         0.31     DIN

耐酸度         98.7     DIN

磨损度     g/cm2     0.06     JC260-80