供应微孔陶瓷过滤管 过滤材料 规格齐全可定制 品质保证
微孔陶瓷过滤管是由特种骨料,结合剂、成孔剂组成,通过高温烧结使其外表面和其内部形成相互连通的桥拱状开口气孔。当流体通过微孔通道时,悬浮物,胶体颗粒,大分子有机物被截留在产品的表面。它具有耐高温、耐腐蚀、不变形、易清洗再生,使用寿命长,无有害物溶出,不受到二次污染。可代替棉布,纺织物,金属网,石棉絮等滤材。广泛应用于石油,化工,环保,冶金,电力,水泥等行业中的固液分离,气固分离,特别是锅炉湿法除尘中灰渣废水处理,是一种理想的高效过滤产品。
一、主要特点
1、它具有网络状态分布均匀的无数微孔,且孔径细长弯曲,贯通性好,具有毛细管的特点,使固体颗粒在微孔口径形成拱桥状,对滤速影响小。
2、具有耐高温、耐腐蚀、不变形、易清洗再生,使用寿命长,无有害物溶出,不受到二次污染。
3、再生简单,一般三个月反冲一次,只需清除沉淀物后,用水或压缩空气反冲,即可恢复原状继续使用。
4、使用寿命:更换周期在8年左右。
5、可广泛用于固液分离、气液分离、油水分离、酿酒业过滤、空气过滤、循环水过滤装置中,代替高分子PP液、滤网、滤布、石英砂等。
二、技术参数
名称 | 指标 | 名称 | 指标 |
容重( kg/m3) | 1.4-1.6 | 抗折强度 (MPa) | ≥5.3 |
孔径( μm ) | 10-500 | 抗压强度 (MPa) | 12-16 |
气孔率( % ) | 45-50 | 硬度( 度 ) | 6-8 |
热稳定性( ℃ ) | 350 | 吸水率( % ) | 21.6 |
三、使用范围
主要应用于冶炼、化工、合成橡胶、纺织、制药、食品加工的过滤酸性气体、空气净化、污水处理,代替高分子PP液、滤网、滤布、石英砂等。
四、产品规格
型号 (过滤管) | 规格(mm) 内径×外径×长 |
TPGLG-1 | 100×60×1000 |
TPGLG-2 | 120×80×1000 |
TPGLG-3 | 150×90×1000 |
TPGLG-4 | 200×140×1000 |
TPGLG-5 | 260×200×1000 |
TPGLG-6 | 300×240×1000
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耐酸瓷管是以石英、长石、粘土为主要原料,经高温氧化分解制成的耐腐蚀材料,具有耐酸碱度高,吸水率低,在常温下不易氧化,不易被介质污染等性能,除氢氟酸及热磷酸外,对温氯盐水、盐酸、硫酸、硝酸等酸类及在常温下的任何浓度的碱类,均有优良的抗腐作用。来图来样均可加工订做。耐酸瓷砖广泛应用于石油、化工、冶金、电力、化纤、造纸、制药、化肥、食品、乳业、果汁、电镀室以及塔、池、罐、槽的内衬砌筑等防腐工程,并在地下污水道和露天地面等工作地都可发挥其耐腐蚀力。我单位可根据用户要求,生产大小长短规格不同规格的产品。
一、优点: 1、具有耐酸度高、吸水率低、在常温下不易氧化、不易被介质污染等特性。 2、除氢氟酸以及热磷酸外,对湿氯、盐水、盐酸、硫酸、硝酸等酸类以及在常温下的任何浓度的碱类均有优良的抗腐蚀作用。
二、应用范围有:
1、化学工业:反应塔、冷却塔、蒸馏塔。
2、化肥工业:脱炭塔、脱SiF4、脱HF、脱氨塔等。
3、钢铁工业:酸洗废气处理塔、盐酸回收塔、Co2气体塔等。
4、环保工业:污水过滤、净水卫生等。
5、金属工业:盐酸、硫酸、络酸气体雾沫洗涤塔。
6、有色金属:各种工业煤气,废气处理装置。
7、电子工业:半导体及其它生产工序的废气处理装置。
工业陶瓷产品具有耐酸度高,机械性能强,吸水率低等特性,是硫酸厂、化工厂、化肥厂、煤气公司、维尼龙、染料、化纤、制药等必不可少的防腐材料,是老厂挖潜,新厂建设,降低生产成本,提高经济效益的理想产品。
三、使用说明:
- 一般环氧树脂,耐酸胶泥、耐酸水泥铺贴,铺贴时可根据上述生产厂家产品使用说明书进行施工;
- 用草酸清洗混凝土表面,达到酸碱中和;
- 工业瓷耐酸砖,间缝宽度约8--10mm,间缝深度与砖厚相平为宜,以防泄露;
- 铺贴完毕后应用槽酸冲刷表面,以助于更加牢固。
SiO2 | Al2O3 | K2O | Na2O | CaO | MgO | FeO | 耐酸度 |
69.8 | 22.5 | 2.7 | 0.95 | 0.82 | 0.12 | 0.49 | 99.8 |
耐酸瓷砖的化学性能(%):
技术指标的要求可按用户要求生产 主要型号规格:
规格 mm | 径*高*厚 mm | 比表面积 m2/m3 | 空隙率 m3/m3 | 个数 n/m3 | 堆积重量 Kg/m3 | 干填料因子 m(-1) |
Φ 6 | 6*6*2 | 789 | 0.73 | 3110000 | 880 | 2030 |
Φ10 | 10*10*2 | 440 | 0.70 | 720000 | 800 | 1280 |
Φ15 | 15*15*2 | 330 | 0.70 | 250000 | 750 | 960 |
Φ16 | 16*16*2 | 305 | 0.73 | 192500 | 740 | 784 |
Φ25 | 25*25*2.5 | 147 | 0.78 | 42000 | 620 | 310 |
Φ40 | 40*40*5 | 126 | 0.75 | 12700 | 610 | 305 |
Φ50 | 50*50*5 | 93 | 0.81 | 6400 | 600 | 177 |
Φ80 | 80*80*9.5 | 90 | 0.68 | 1910 | 614 | 234 |
Φ100 | 100*100*10 | 70 | 0.70 | 1000 | 700 | 172 |
Φ150 | 150*150*15 | 50 | 0.68 | 295 | 790 | 142 |
规格尺寸要求可按用户要求生产
耐酸瓷管的主要技术参数
项目 | 单位 | 指标 | 标准 |
体积密度 | g/cm3 | 2.3-2.4 | GB/T8488-2001 |
吸水率 | % | 0.2≤A≤0.5 | GB/T8488-2001 |
抗弯曲强度 | Mpa | >58.80 | GB/T8488-2001 |
耐酸度 | % | >99.80 | GB/T8488-2001 |
耐急冷急热性 | | 经100℃试验,试样不得裂纹,剥落等损坏现象 | GB/T8488-2001 |
耐酸瓷管主要技术指标
吸水率(重量百分比) | % | 4.2-4.7 | ASTM |
热稳定性 | 950-20℃ | 30次不裂 | DIN |
弹性模量 | MPa | 2138 | DIN |
抗压强度 | MPa | 123 | DIN |
导热系数(400℃) | W/m.k | 1.175 | DIN |
热膨胀系数(1000℃) | 1/℃ | 3.2×10-6 | DIN |
热膨胀率(1000℃) | % | 0.31 | DIN |
耐酸度 | % | 98.7 | DIN |
磨损度 | g/cm2 | 0.06 | JC260-80 |